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Collecteur d'échappement moulé en acier inoxydable sur mesure
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Collecteur d'échappement moulé en acier inoxydable sur mesure

Un collecteur moulé sur mesure en acier inoxydable est un composant de haute précision conçu pour la distribution ou la collecte de fluides/gaz dans des applications industrielles exigeantes. Fabriqué en moulage de précision (coulée à la cire perdue), il offre une précision dimensionnelle supérieure, des géométries complexes et une excellente finition de surface, ce qui le rend idéal pour les systèmes critiques dans l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz, le traitement chimique et la production d'électricité.
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Présentation du produit


Il s'agit d'un collecteur d'échappement utilisé dans le système d'échappement automobile, spécial comme pièce de course. Le collecteur d'échappement est un composant essentiel des moteurs à combustion interne, responsable de la distribution de l'air du corps de papillon à chaque cylindre pour la combustion.

Le collecteur d'échappement se compose d'un plénum principal et de dérivations, le nombre de canaux correspondant au nombre de cylindres. Généralement fabriqué en aluminium, en fonte ou en plastiques techniques légers. Ce collecteur d'échappement est coulé entièrement par moulage de précision, ou appelé moulage de précision, il est totalement coulé sans aucune soudure, pas différent du collecteur de style soudage, il est donc très sûr, très durable, chaque poids étant d'environ 3,8 kg. Les coups sont les dessins 3D du collecteur d'admission :

Dessins 3D-1

 dessins 3D du collecteur d'admission-1

Dessins 3D-2

dessins 3D du collecteur d'admission-2

Dessins 3D-3

dessins 3D du collecteur d'admission-3


Matériel et processus :


L'acier inoxydable 304 est un matériau assez populaire pour le collecteur d'échappement, dont la composition en nickel est supérieure à 8 % et en Cr supérieure à 18 %. Le moulage au sol de silice est la meilleure solution pour le moulage, il est beaucoup plus précis que le moulage au verre soluble. Cependant, ce collecteur est beaucoup plus difficile à travailler que notre autre produit, le tuyau de descente, en raison de sa structure complexe. 


Un noyau soluble dans l'eau est nécessaire pour cet article lors de la réalisation du motif en cire. C'est une sorte de matériau central qui peut être dissous dans l'eau. Il est principalement utilisé dans les processus de fabrication tels que le moulage, le moulage par injection et la production de matériaux composites pour former les cavités internes ou les structures complexes des produits.  

Dans le processus de fabrication, le noyau soluble dans l'eau est d'abord placé dans la cavité du moule. Ensuite, la cire fondue est versée dans le moule pour former l’enveloppe extérieure du produit. Une fois le produit formé, le noyau soluble dans l'eau est dissous et éliminé en immergeant le produit dans l'eau, laissant derrière lui la cavité ou la structure interne conçue. Le motif en wax est fini comme suit :

modèle en cire du collecteur d'admission


Cette cire de couleur verte est une cire à température moyenne, c'est un matériau crucial dans le moulage de précision, avec un point de fusion allant généralement de 50 à 80°C. Il comble le fossé entre la cire à basse température (40-50°C) et la cire à haute température (80-120°C), offrant un équilibre entre aptitude au moulage, résistance et stabilité dimensionnelle pour les applications de moulage de précision.


Après avoir terminé le motif en cire, nous commençons à réaliser les moulages. Des motifs de cire individuels sont soudés au tronc des patins de cire, formant un arbre à cire qui permet au métal de s'écouler en plusieurs motifs. L'arbre à cire est plongé dans une suspension de sol de silice et du sable réfractaire pour fabriquer une coquille. Le métal fondu est versé dans la coque préchauffée et se solidifie en refroidissant. La pièce moulée est séparée de l'arbre à cire à l'aide de scies ou de meuleuses. Les bavures et les bavures de surface sont éliminées par sablage et meulage.


Ce produit possède plusieurs cavités et une structure incurvée. Lors des processus de démoulage et de dépontage, de nombreuses difficultés ont été rencontrées. Cependant, nous les avons tous surmontés et avons produit un produit fluide et parfait. Voici la pièce coulée en sol de silice brut en acier inoxydable 304.

collecteur fini


Enfin, les pièces moulées ont été envoyées au fraisage CNC de la surface de la bride aux extrémités et grenaillées.

collecteur en acier inoxydable2  


Emballage:

Ces produits sont enveloppés dans du papier bulle pour les protéger des chocs et des rayures, puis enfin emballés dans des caisses en bois pour l'expédition. Le papier bulle crée une couche de rembourrage qui absorbe les chocs pendant le transport, tandis que les caisses en bois offrent un support structurel robuste, garantissant que les marchandises restent intactes de l'atelier à la livraison. Cette approche d’emballage à double couche équilibre la résistance aux chocs et la durabilité du transport.


la grande caisse en bois



Produits métalliques Cie., Ltd de Ningbo Joyo. surmonte continuellement les difficultés, nous nous mettons au défi et complétons enfin ce lot de produits avec des performances exceptionnelles.

Ce processus teste non seulement nos capacités techniques, mais renforce également notre détermination à affronter des tâches complexes. Chaque obstacle devient une opportunité d'affiner le savoir-faire, d'optimiser les processus et de garantir que chaque produit répond aux normes les plus élevées.


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