معرفی محصول

این یک منیفولد اگزوز است که در سیستم اگزوز خودرو، مخصوص قطعات مسابقه استفاده می شود. منیفولد اگزوز یک جزء حیاتی در موتورهای احتراق داخلی است که مسئول توزیع هوا از بدنه دریچه گاز به هر سیلندر برای احتراق است.

منیفولد اگزوز از یک پلنوم و شاخه های اصلی تشکیل شده است که تعداد رانرها با تعداد سیلندرها مطابقت دارد. معمولاً از آلومینیوم، چدن یا پلاستیک های مهندسی سبک ساخته می شود. این منیفولد اگزوز به طور کامل توسط ریخته گری دقیق یا ریخته گری سرمایه گذاری نامیده می شود، کاملاً بدون هیچ گونه جوشکاری ریخته گری می شود، تفاوتی با منیفولد سبک جوشکاری ندارد، بنابراین بسیار ایمن، بسیار بادوام است، هر وزن در حدود 3.8 کیلوگرم است. ضربه ها نقشه های سه بعدی منیفولد ورودی هستند:

مواد و فرآیند:

فولاد ضد زنگ 304 یک گزینه مواد بسیار محبوب برای منیفولد اگزوز است که دارای ترکیب نیکل بیش از 8٪ و کروم بیش از 18٪ است. ریخته گری سل سیلیس بهترین راه حل برای ریخته گری است، بسیار دقیق از ریخته گری شیشه آب است. با این حال، کار کردن با این منیفولد نسبت به محصول دیگر ما -downpipe، در مورد ساختار پیچیده بسیار سخت است. 

هسته محلول در آب هنگام ساخت الگوی مومی برای این مورد ضروری است. این نوعی ماده هسته ای است که می تواند در آب حل شود. عمدتاً در فرآیندهای تولیدی مانند ریخته گری، قالب گیری تزریقی و تولید مواد کامپوزیت برای تشکیل حفره های داخلی یا ساختارهای پیچیده محصولات استفاده می شود.  

در فرآیند تولید، ابتدا هسته محلول در آب در حفره قالب قرار می گیرد. سپس موم مذاب داخل قالب ریخته می شود تا پوسته بیرونی محصول را تشکیل دهد. پس از تشکیل محصول، هسته محلول در آب حل شده و با غوطه ور کردن محصول در آب خارج می شود و حفره یا ساختار داخلی طراحی شده را پشت سر می گذارد. الگوی موم به صورت زیر تکمیل می شود:

این موم رنگ سبز موم با دمای متوسط ​​است، این یک ماده مهم در ریخته گری سرمایه گذاری است، با نقطه ذوب معمولاً بین 50-80 درجه سانتیگراد. شکاف بین موم با دمای پایین (40-50 درجه سانتیگراد) و موم با دمای بالا (80-120 درجه سانتیگراد) را پر می کند و تعادلی از قالب گیری، استحکام و ثبات ابعادی را برای کاربردهای ریخته گری دقیق ارائه می دهد.

پس از اتمام الگوی مومی، شروع به ریخته گری می کنیم. تک تک الگوهای موم به تنه مومی جوش داده می‌شوند و درخت مومی را تشکیل می‌دهند که به فلز اجازه می‌دهد تا در الگوهای متعدد جریان یابد. درخت موم را در دوغاب سل سیلیس و ماسه نسوز فرو می‌برند تا پوسته بسازد. فلز مذاب در پوسته از قبل گرم شده ریخته می شود و با سرد شدن جامد می شود. ریخته گری با استفاده از اره یا آسیاب از درخت موم جدا می شود. فرزهای سطحی و فلاش از طریق سندبلاست، سنگ زنی برداشته می شوند.

این محصول دارای حفره های متعدد و ساختار منحنی است. در طول فرآیندهای قالب گیری و حذف شن و ماسه، مشکلات زیادی با آن مواجه شد. با این حال، ما بر همه آنها غلبه کردیم و محصولی صاف و بی نقص تولید کردیم. در اینجا قسمت ریخته گری سیلیس خشن در فولاد ضد زنگ 304 است.

در نهایت، قطعات ریخته گری به فرز CNC سطح فلنج در انتها فرستاده شد و شات بلاست شدند.

  

بسته بندی：

این محصولات برای محافظت در برابر ضربه و خراش در نایلون حباب دار پیچیده می شوند و در نهایت در جعبه های چوبی برای حمل و نقل بسته بندی می شوند. پوشش حباب دار یک لایه بالشتکی ایجاد می کند که ضربه ها را در حین حمل و نقل جذب می کند، در حالی که جعبه های چوبی پشتیبانی ساختاری محکمی را ایجاد می کنند و از دست نخورده ماندن کالا از کارگاه تا تحویل اطمینان حاصل می کنند. این رویکرد بسته بندی دو لایه، مقاومت در برابر ضربه و دوام حمل و نقل را متعادل می کند.

شرکت Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. به طور مداوم بر مشکلات غلبه می کند، ما خودمان را به چالش می کشیم و در نهایت این دسته از محصولات را با عملکرد فوق العاده کامل می کنیم.

این فرآیند نه تنها توانایی های فنی ما را آزمایش می کند، بلکه عزم ما را برای مقابله با وظایف پیچیده تقویت می کند. هر مانعی فرصتی برای اصلاح مهارت، بهینه سازی فرآیندها و اطمینان از مطابقت هر محصول با بالاترین استانداردها می شود.