Predstavitev izdelka

To je izpušni kolektor, ki se uporablja v avtomobilskem izpušnem sistemu, poseben kot dirkalni deli. Izpušni kolektor je kritična komponenta v motorjih z notranjim zgorevanjem, ki je odgovoren za distribucijo zraka iz ohišja plina v vsak valj za zgorevanje.

Izpušni kolektor je sestavljen iz glavnega plenuma in vej, pri čemer se število vodnikov ujema s številom valjev. Običajno izdelani iz aluminija, litega železa ali lahke inženirske plastike. Ta izpušni kolektor je v celoti ulit z natančnim litjem ali tako imenovanim vlitjem, v celoti je ulit brez kakršnega koli varjenja, ni drugačen od varilnega kolektorja, zato je zelo varen, zelo vzdržljiv, vsaka teža približno 3,8 kg. Udarci so 3D risbe sesalnega razdelilnika:

Material in postopek:

Nerjaveče jeklo 304 je precej priljubljena možnost materiala za izpušni kolektor, ki ima sestavo niklja več kot 8 % in Cr več kot 18 %. Ulivanje silicijevega dioksida je najboljša rešitev za ulivanje, saj je veliko natančnejše od ulivanja vodnega stekla. Vendar pa je ta razdelilnik veliko težji za delo kot naš drug izdelek - odtočna cev, glede na kompleksno konstrukcijo. 

Pri izdelavi voščenega vzorca je za ta izdelek potrebno vodotopno jedro. Je nekakšen jedrni material, ki se lahko raztopi v vodi. Uporablja se predvsem v proizvodnih procesih, kot so litje, brizganje in proizvodnja kompozitnih materialov za oblikovanje notranjih votlin ali kompleksnih struktur izdelkov.  

V procesu izdelave se v votlino kalupa najprej vstavi vodotopno jedro. Nato se staljeni vosek vlije v kalup, da se oblikuje zunanja lupina izdelka. Ko je izdelek oblikovan, se vodotopno jedro raztopi in odstrani tako, da se izdelek potopi v vodo, pri čemer za seboj ostane oblikovana notranja votlina ali struktura. Voščeni vzorec je končan na naslednji način:

Ta vosek zelene barve je srednjetemperaturni vosek, je ključni material pri vlitju, s tališčem, ki se običajno giblje od 50 do 80 °C. Premosti vrzel med nizkotemperaturnim voskom (40–50 °C) in visokotemperaturnim voskom (80–120 °C) ter ponuja ravnovesje med sposobnostjo oblikovanja, trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo za aplikacije natančnega litja.

Po končanem vzorcu voska se lotimo izdelave odlitkov. Posamezni voščeni vzorci so privarjeni na deblo voščenih vodil in tvorijo voščeno drevo, ki omogoča prelivanje kovine v več vzorcev. Voščeno drevo je potopljeno v gnojevko silicijevega dioksida in ognjevarni pesek, da se naredi lupina. Staljena kovina se vlije v predhodno segreto lupino in se strdi, ko se ohladi. Odlitek ločimo od voščenega drevesa z žagami ali brusi. S peskanjem, brušenjem se odstranijo površinske neravnine in udarci.

Ta izdelek ima več votlin in ukrivljeno strukturo. Med procesom razkalupljevanja in odstranjevanja peska je bilo veliko težav. Vendar smo vse premagali in izdelali gladek in popoln izdelek. Tukaj je grobi del za litje silicijevega sola iz nerjavečega jekla 304.

Nazadnje so bili ulitki poslani na CNC rezkanje površine prirobnice na koncih in peskani.

  

Pakiranje:

Ti izdelki so zaviti v mehurčasto folijo, ki jih ščiti pred udarci in praskami, in na koncu zapakirani v lesene zaboje za pošiljanje. Ovoj z mehurčki ustvari blažilno plast, ki absorbira udarce med prevozom, medtem ko leseni zaboji zagotavljajo robustno strukturno podporo, ki zagotavlja, da blago ostane nedotaknjeno od delavnice do dostave. Ta pristop dvoslojne embalaže uravnoteži odpornost na udarce in vzdržljivost pri transportu.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. nenehno premaguje težave, izzivamo se in končno dokončamo to serijo izdelkov z izjemno zmogljivostjo.

Ta proces ne samo preizkuša naše tehnične zmogljivosti, ampak tudi krepi našo odločenost za reševanje zapletenih nalog. Vsaka ovira postane priložnost za izboljšanje izdelave, optimizacijo procesov in zagotovitev, da vsak izdelek izpolnjuje najvišje standarde.