Panimula ng Produkto

Isa itong exhauste manifold na ginagamit sa automotive exhaust system, espesyal bilang mga race parts. Ang exhaust manifold ay isang kritikal na bahagi sa mga internal combustion engine, na responsable para sa pamamahagi ng hangin mula sa throttle body sa bawat silindro para sa combustion.

Ang exhaust manifold ay binubuo ng isang pangunahing plenum at mga sanga, na may bilang ng mga runner na tumutugma sa bilang ng mga cylinder. Karaniwang gawa sa aluminum, cast iron, o magaan na engineering plastic. Ang exhaust manifold na ito ay na-cast nang buo sa pamamagitan ng precision casting, o tinatawag na investment casting, ito ay ganap na na-cast nang walang anumang welding, hindi naiiba sa welding style manifold, kaya ito ay mas ligtas, mas matibay, ang bawat timbang ay humigit-kumulang 3.8kgs. Ang mga suntok ay ang intake manifold na 3D na mga guhit:

Materyal at proseso:

Ang hindi kinakalawang na asero 304 ay medyo popular na opsyon sa materyal na maubos ang manifold, na may komposisyon ng nikel na higit sa 8%, at Cr higit sa 18%. Ang silica sol casting ay ang pinakamahusay na solusyon para sa casting, ito ay mas tumpak kaysa sa water glass casting. Gayunpaman, ang manifold na ito ay mas mahirap gawin kaysa sa aming isa pang produkto -downpipe, tungkol sa kumplikadong structurer. 

Ang core na nalulusaw sa tubig ay kinakailangan para sa item na ito kapag gumagawa ng pattern ng wax. Ito ay isang uri ng pangunahing materyal na maaaring matunaw sa tubig. Pangunahing ginagamit ito sa mga proseso ng pagmamanupaktura tulad ng paghahagis, paghuhulma ng iniksyon, at paggawa ng pinagsama-samang materyal upang mabuo ang mga panloob na cavity o kumplikadong istruktura ng mga produkto.  

Sa proseso ng pagmamanupaktura, ang tubig na natutunaw na core ay inilalagay muna sa lukab ng amag. Pagkatapos, ang tunaw na waks ay ibubuhos sa amag upang mabuo ang panlabas na balat ng produkto. Matapos mabuo ang produkto, ang tubig - natutunaw na core ay natutunaw at inalis sa pamamagitan ng paglubog ng produkto sa tubig, na iniiwan ang idinisenyong panloob na lukab o istraktura. Ang pattern ng waks ay tapos na bilang sumusunod:

Ang berdeng kulay na wax na ito ay medium temperature na wax, ito ay isang mahalagang materyal sa investment casting, na may temperatura ng pagkatunaw na karaniwang mula 50-80°C. Tinutulay nito ang agwat sa pagitan ng low-temperature wax (40-50°C) at high-temperature wax (80-120°C), na nag-aalok ng balanse ng moldability, lakas, at dimensional na katatagan para sa precision casting applications.

Matapos tapusin ang pattern ng waks, nagsisimula kaming gumawa ng mga casting. Ang mga indibidwal na pattern ng wax ay hinangin sa wax runners trunk, na bumubuo ng isang wax tree na nagpapahintulot sa metal na dumaloy sa maraming pattern. Ang puno ng waks ay inilubog sa silica sol slurry at refractory sand upang makagawa ng shell. Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa preheated shell at tumigas habang ito ay lumalamig. Ang paghahagis ay pinaghihiwalay mula sa puno ng waks gamit ang mga lagari o gilingan. Ang mga surface burr at flash ay tinanggal sa pamamagitan ng sandblasting, paggiling.

Ang produktong ito ay may maraming mga cavity at isang hubog na istraktura. Sa panahon ng mga proseso ng demolding at pagtanggal ng buhangin, maraming kahirapan ang naranasan. Gayunpaman, nalampasan namin ang lahat ng ito at gumawa ng maayos at perpektong produkto. Narito ang magaspang na bahagi ng paghahagis ng silica sol sa hindi kinakalawang na asero 304.

Sa wakas, ang mga castings ay ipinadala sa CNC milling ang flange surface sa mga dulo at shot blasted.

  

Pag-iimpake:

Ang mga produktong ito ay nakabalot sa bubble wrap upang protektahan ang mga ito mula sa mga bukol at gasgas, at sa wakas ay nakaimpake sa mga kahoy na crates para sa pagpapadala. Ang bubble wrap ay lumilikha ng isang cushioning layer na sumisipsip ng shocks sa panahon ng transit, habang ang mga wooden crates ay nagbibigay ng matibay na suporta sa istruktura, na tinitiyak na ang mga produkto ay mananatiling buo mula sa pagawaan hanggang sa paghahatid. Binabalanse ng dual-layer packaging approach na ito ang impact resistance sa transport durability.

Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. patuloy na nalalampasan ang mga paghihirap, hinahamon namin ang aming sarili, at sa wakas ay kumpletuhin ang batch ng mga produkto na ito nang may mahusay na pagganap.

Ang prosesong ito ay hindi lamang sumusubok sa aming mga teknikal na kakayahan ngunit nagpapalakas din sa aming determinasyon na harapin ang mga kumplikadong gawain. Ang bawat balakid ay nagiging pagkakataon upang pinuhin ang pagkakayari, i-optimize ang mga proseso, at tiyaking nakakatugon ang bawat produkto sa pinakamataas na pamantayan.