العربية
إنه مشعب عادم يستخدم في نظام عادم السيارات، خاص بأجزاء السباق. يعد مجمع العادم مكونًا مهمًا في محركات الاحتراق الداخلي، وهو المسؤول عن توزيع الهواء من جسم الخانق إلى كل أسطوانة من أجل الاحتراق.
يتكون مجمع العادم من قاعة رئيسية وفروع، ويتطابق عدد المجاري مع عدد الأسطوانات. عادة ما تكون مصنوعة من الألومنيوم أو الحديد الزهر أو البلاستيك الهندسي خفيف الوزن. يتم صب مشعب العادم هذا بالكامل عن طريق الصب الدقيق، أو يسمى الصب الاستثماري، ويتم صبه بالكامل بدون أي لحام، ولا يختلف عن مشعب نمط اللحام، لذلك فهو آمن جدًا، ومتين للغاية، ويبلغ وزن كل منها حوالي 3.8 كجم. الضربات هي رسومات ثلاثية الأبعاد لمشعب السحب:
رسومات ثلاثية الأبعاد لمشعب السحب-1
رسومات ثلاثية الأبعاد لمشعب السحب-2
رسومات ثلاثية الأبعاد لمشعب السحب-3
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 خيارًا شائعًا جدًا لمشعب العادم، والذي يحتوي على تركيبة نيكل أكثر من 8%، وCr أكثر من 18%. يعتبر صب سول السيليكا هو الحل الأفضل للصب، فهو أكثر دقة من صب الزجاج المائي. ومع ذلك، فإن هذا المشعب أصعب بكثير في العمل من منتجنا الآخر - الأنبوب السفلي، فيما يتعلق بالهيكل المعقد.
يعد القلب القابل للذوبان في الماء ضروريًا لهذا المنتج عند عمل نمط الشمع. إنه نوع من المواد الأساسية التي يمكن إذابتها في الماء. يتم استخدامه بشكل أساسي في عمليات التصنيع مثل الصب والقولبة بالحقن وإنتاج المواد المركبة لتشكيل التجاويف الداخلية أو الهياكل المعقدة للمنتجات.
في عملية التصنيع، يتم وضع القلب القابل للذوبان في الماء في تجويف القالب أولاً. ثم يتم سكب الشمع المنصهر في القالب لتشكيل الغلاف الخارجي للمنتج. بعد تشكيل المنتج، يتم إذابة القلب القابل للذوبان في الماء وإزالته عن طريق غمر المنتج في الماء، تاركًا وراءه التجويف الداخلي أو الهيكل المصمم. يتم الانتهاء من نمط الشمع على النحو التالي:
هذا الشمع ذو اللون الأخضر هو شمع ذو درجة حرارة متوسطة، وهو مادة مهمة في صب الاستثمار، مع نقطة انصهار تتراوح عادةً بين 50-80 درجة مئوية. إنه يسد الفجوة بين الشمع ذي درجة الحرارة المنخفضة (40-50 درجة مئوية) والشمع عالي الحرارة (80-120 درجة مئوية)، مما يوفر توازنًا بين قابلية التشكيل والقوة وثبات الأبعاد لتطبيقات الصب الدقيقة.
بعد الانتهاء من نمط الشمع، نبدأ في صنع المسبوكات. يتم لحام أنماط الشمع الفردية في صندوق عداء الشمع، مما يشكل شجرة شمع تسمح للمعادن بالتدفق إلى أنماط متعددة. يتم غمس شجرة الشمع في ملاط السيليكا والرمل الحراري لتكوين القشرة. يُسكب المعدن المنصهر في الغلاف المسخن مسبقًا ويتجمد عندما يبرد. يتم فصل الصب عن شجرة الشمع باستخدام المناشير أو المطاحن. تتم إزالة نتوءات السطح والفلاش عن طريق السفع الرملي والطحن.
يحتوي هذا المنتج على تجاويف متعددة وهيكل منحني. أثناء عمليات إزالة القوالب والرمال، تمت مواجهة العديد من الصعوبات. ومع ذلك، فقد تغلبنا عليها جميعًا وأنتجنا منتجًا سلسًا ومثاليًا. هنا جزء صب سول السيليكا الخام من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
أخيرًا، تم إرسال المسبوكات إلى CNC لطحن سطح الحافة على الأطراف وتفجيرها بالرصاص.
يتم تغليف هذه المنتجات بغلاف فقاعي لحمايتها من الصدمات والخدوش، ثم يتم تعبئتها أخيرًا في صناديق خشبية للشحن. يخلق الغلاف الفقاعي طبقة توسيد تمتص الصدمات أثناء النقل، بينما توفر الصناديق الخشبية دعمًا هيكليًا قويًا، مما يضمن بقاء البضائع سليمة من ورشة العمل إلى التسليم. يوازن أسلوب التغليف ثنائي الطبقة هذا بين مقاومة الصدمات ومتانة النقل.
نينغبو جويو للمنتجات المعدنية المحدودة. نتغلب باستمرار على الصعوبات، ونتحدى أنفسنا، ونكمل أخيرًا هذه المجموعة من المنتجات بأداء متميز.
ولا تختبر هذه العملية قدراتنا التقنية فحسب، بل تعزز أيضًا تصميمنا على معالجة المهام المعقدة. تصبح كل عقبة فرصة لتحسين الحرفية وتحسين العمليات والتأكد من أن كل منتج يلبي أعلى المعايير.
