Tiếng Việt
Đó là một ống xả được sử dụng trong hệ thống ống xả ô tô, đặc biệt là các bộ phận của xe đua. Ống xả là bộ phận quan trọng trong động cơ đốt trong, có nhiệm vụ phân phối không khí từ thân van tiết lưu đến từng xi lanh để đốt cháy.
Ống xả bao gồm một khối chính và các nhánh, với số lượng ống xả tương ứng với số lượng xi lanh. Thường được làm bằng nhôm, gang hoặc nhựa kỹ thuật nhẹ. Ống xả này được đúc toàn bộ bằng phương pháp đúc chính xác, hay gọi là đúc đầu tư, nó được đúc hoàn toàn mà không cần hàn, không khác gì ống xả kiểu hàn nên rất an toàn, bền bỉ, mỗi ống nặng khoảng 3,8kg. Thổi là các bản vẽ 3D đường ống nạp:
Bản vẽ 3D ống nạp-1
bản vẽ 3D ống nạp-2
bản vẽ 3D ống nạp-3
Thép không gỉ 304 là lựa chọn vật liệu khá phổ biến để làm ống xả, có thành phần niken hơn 8% và Cr hơn 18%. Đúc silica sol là giải pháp đúc tốt nhất, nó chính xác hơn nhiều so với đúc thủy tinh nước. Tuy nhiên, đa tạp này khó hoạt động hơn nhiều so với sản phẩm khác của chúng tôi -ống dẫn xuống, liên quan đến cấu trúc phức tạp.
Lõi hòa tan trong nước là cần thiết cho mặt hàng này khi tạo mẫu sáp. Nó là một loại vật liệu cốt lõi có thể hòa tan trong nước. Nó chủ yếu được sử dụng trong các quy trình sản xuất như đúc, ép phun và sản xuất vật liệu composite để tạo thành các khoang bên trong hoặc cấu trúc phức tạp của sản phẩm.
Trong quá trình sản xuất, lõi hòa tan trong nước được đặt vào khoang khuôn trước tiên. Sau đó, sáp nóng chảy được đổ vào khuôn để tạo thành lớp vỏ ngoài của sản phẩm. Sau khi sản phẩm được hình thành, lõi hòa tan trong nước sẽ được hòa tan và loại bỏ bằng cách ngâm sản phẩm vào nước, để lại khoang hoặc cấu trúc bên trong được thiết kế. Mẫu sáp được hoàn thành như sau:
Sáp màu xanh lá cây này là sáp có nhiệt độ trung bình, nó là vật liệu quan trọng trong quá trình đúc mẫu chảy, với điểm nóng chảy thường dao động từ 50-80°C. Nó thu hẹp khoảng cách giữa sáp nhiệt độ thấp (40-50°C) và sáp nhiệt độ cao (80-120°C), mang lại sự cân bằng về khả năng tạo khuôn, độ bền và độ ổn định kích thước cho các ứng dụng đúc chính xác.
Sau khi tạo xong mẫu sáp, chúng ta bắt đầu thực hiện công việc đúc khuôn. Các mẫu sáp riêng lẻ được hàn vào thân cây sáp, tạo thành cây sáp cho phép kim loại chảy thành nhiều mẫu. Cây sáp được nhúng vào bùn silic và cát chịu lửa để làm vỏ. Kim loại nóng chảy được đổ vào lớp vỏ đã được nung nóng trước và đông cứng lại khi nguội. Vật đúc được tách ra khỏi cây sáp bằng cưa hoặc máy mài. Các vệt bề mặt và tia sáng được loại bỏ thông qua phun cát, mài.
Sản phẩm này có nhiều khoang và cấu trúc cong. Trong quá trình tháo khuôn và loại bỏ cát, đã gặp phải rất nhiều khó khăn. Tuy nhiên, chúng tôi đã vượt qua tất cả và cho ra đời một sản phẩm mượt mà và hoàn hảo. Đây là phần đúc silica sol thô bằng thép không gỉ 304.
Cuối cùng, vật đúc được gửi đến máy phay CNC bề mặt mặt bích ở các đầu và bắn nổ.
Những sản phẩm này được bọc trong màng bọc bong bóng để bảo vệ chúng khỏi va đập và trầy xước, và cuối cùng được đóng gói trong thùng gỗ để vận chuyển. Bọc bong bóng tạo ra một lớp đệm giúp hấp thụ chấn động trong quá trình vận chuyển, trong khi thùng gỗ mang lại sự hỗ trợ về kết cấu chắc chắn, đảm bảo hàng hóa vẫn còn nguyên vẹn từ xưởng đến khi giao hàng. Phương pháp đóng gói hai lớp này cân bằng khả năng chống va đập với độ bền vận chuyển.
Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Ninh Ba Joyo không ngừng vượt qua khó khăn, thử thách bản thân và cuối cùng hoàn thành lô sản phẩm này với hiệu quả vượt trội.
Quá trình này không chỉ kiểm tra năng lực kỹ thuật của chúng tôi mà còn củng cố quyết tâm của chúng tôi trong việc giải quyết các nhiệm vụ phức tạp. Mỗi trở ngại trở thành cơ hội để trau chuốt tay nghề, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
