ไทย
เป็นท่อร่วมไอเสียที่ใช้ในระบบไอเสียของรถยนต์ ใช้เป็นชิ้นส่วนพิเศษสำหรับการแข่งขัน ท่อร่วมไอเสียเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องยนต์สันดาปภายใน ซึ่งทำหน้าที่กระจายอากาศจากตัวปีกผีเสื้อไปยังแต่ละกระบอกสูบเพื่อการเผาไหม้
ท่อร่วมไอเสียประกอบด้วยช่องระบายอากาศหลักและกิ่งก้าน โดยจำนวนรันเนอร์ตรงกับจำนวนกระบอกสูบ โดยทั่วไปทำจากอะลูมิเนียม เหล็กหล่อ หรือพลาสติกวิศวกรรมน้ำหนักเบา ท่อร่วมไอเสียนี้ถูกหล่อทั้งชิ้นโดยการหล่อด้วยความแม่นยำหรือเรียกว่าการหล่อแบบลงทุน หล่อทั้งหมดโดยไม่ต้องเชื่อมใดๆ ไม่ต่างจากท่อร่วมแบบเชื่อม จึงปลอดภัย ทนทานมาก โดยแต่ละท่อมีน้ำหนักประมาณ 3.8 กิโลกรัม การพัดเป็นภาพวาด 3 มิติของท่อร่วมไอดี:
ท่อร่วมไอดี 3D drawings-1
ท่อร่วมไอดี 3D drawings-2
ภาพวาด 3 มิติท่อร่วมไอดี-3
สแตนเลส 304 เป็นตัวเลือกวัสดุยอดนิยมสำหรับท่อร่วมไอเสีย ซึ่งมีส่วนประกอบของนิกเกิลมากกว่า 8% และ Cr มากกว่า 18% การหล่อซิลิกาโซลเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อ ซึ่งมีความแม่นยำมากกว่าการหล่อแก้วน้ำ อย่างไรก็ตาม ท่อร่วมนี้ทำงานหนักกว่าท่อร่วมผลิตภัณฑ์อื่นๆ ของเรามาก เนื่องจากเกี่ยวข้องกับโครงสร้างที่ซับซ้อน
แกนที่ละลายน้ำได้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับรายการนี้เมื่อทำลวดลายขี้ผึ้ง เป็นวัสดุแกนกลางชนิดหนึ่งที่สามารถละลายในน้ำได้ ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการผลิต เช่น การหล่อ การฉีดขึ้นรูป และการผลิตวัสดุคอมโพสิตเพื่อสร้างโพรงภายในหรือโครงสร้างที่ซับซ้อนของผลิตภัณฑ์
ในกระบวนการผลิต แกนที่ละลายน้ำได้จะถูกใส่เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นขี้ผึ้งหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างเปลือกนอกของผลิตภัณฑ์ หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้น แกนกลางที่ละลายน้ำได้จะถูกละลายและนำออกโดยการจุ่มผลิตภัณฑ์ลงในน้ำ โดยเหลือช่องหรือโครงสร้างภายในที่ออกแบบไว้ไว้เบื้องหลัง ลวดลายขี้ผึ้งเสร็จสิ้นดังนี้:
แว็กซ์สีเขียวนี้เป็นแว็กซ์อุณหภูมิปานกลาง เป็นวัสดุสำคัญในการหล่อการลงทุน โดยมีจุดหลอมเหลวโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 50-80°C มันเชื่อมช่องว่างระหว่างแว็กซ์อุณหภูมิต่ำ (40-50°C) และแว็กซ์ที่มีอุณหภูมิสูง (80-120°C) ให้ความสมดุลของความสามารถในการขึ้นรูป ความแข็งแรง และความเสถียรของมิติสำหรับการใช้งานการหล่อที่แม่นยำ
หลังจากทำลวดลายขี้ผึ้งเสร็จแล้ว เราก็มาเริ่มทำการหล่อกัน ลวดลายขี้ผึ้งแต่ละแบบจะถูกเชื่อมเข้ากับลำตัวของนักวิ่งขี้ผึ้ง ทำให้เกิดเป็นต้นไม้ขี้ผึ้งที่ช่วยให้โลหะไหลได้หลายรูปแบบ ต้นขี้ผึ้งถูกจุ่มลงในสารละลายซิลิกาโซลและทรายทนไฟเพื่อทำเปลือกหอย โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในเปลือกที่อุ่นแล้วและแข็งตัวเมื่อเย็นลง การหล่อจะถูกแยกออกจากต้นขี้ผึ้งโดยใช้เลื่อยหรือเครื่องบด เสี้ยนและแฟลชบนพื้นผิวจะถูกลบออกด้วยการพ่นทรายและการเจียร
ผลิตภัณฑ์นี้มีหลายช่องและมีโครงสร้างโค้ง ในระหว่างกระบวนการรื้อถอนและกำจัดทราย ประสบปัญหามากมาย อย่างไรก็ตาม เราเอาชนะมันได้ทั้งหมดและผลิตผลิตภัณฑ์ที่ราบรื่นและสมบูรณ์แบบ นี่คือชิ้นส่วนหล่อซิลิกาโซลหยาบในสแตนเลส 304
ในที่สุด การหล่อจะถูกส่งไปยัง CNC กัดพื้นผิวหน้าแปลนที่ปลายและยิงระเบิด
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกห่อด้วยพลาสติกกันกระแทกเพื่อป้องกันการกระแทกและรอยขีดข่วน และสุดท้ายบรรจุในลังไม้เพื่อจัดส่ง การห่อบับเบิ้ลจะสร้างชั้นกันกระแทกที่ดูดซับแรงกระแทกระหว่างการขนส่ง ในขณะที่ลังไม้ให้การรองรับโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะอยู่ในสภาพสมบูรณ์ตั้งแต่ศูนย์บริการจนถึงการจัดส่ง วิธีการบรรจุแบบสองชั้นนี้สร้างสมดุลระหว่างการทนต่อแรงกระแทกและความทนทานในการขนส่ง
Ningbo Joyo เมทัลโปรดักส์บจก. เอาชนะความยากลำบากอย่างต่อเนื่อง เราท้าทายตัวเอง และในที่สุดก็ทำผลิตภัณฑ์ชุดนี้ให้สำเร็จด้วยประสิทธิภาพที่โดดเด่น
กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ทดสอบความสามารถทางเทคนิคของเราเท่านั้น แต่ยังเสริมสร้างความมุ่งมั่นของเราในการจัดการกับงานที่ซับซ้อนอีกด้วย อุปสรรคแต่ละอย่างกลายเป็นโอกาสในการปรับแต่งงานฝีมือ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด
