தமிழ் மொழி
இது வாகன வெளியேற்ற அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெளியேற்றும் பன்மடங்கு, ரேஸ் பாகங்கள் போன்ற சிறப்பு. எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு என்பது உள் எரிப்பு இயந்திரங்களில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது எரிப்புக்காக ஒவ்வொரு சிலிண்டருக்கும் த்ரோட்டில் பாடியிலிருந்து காற்றை விநியோகிக்கப் பொறுப்பாகும்.
எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு ஒரு முக்கிய பிளீனம் மற்றும் கிளைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஓட்டப்பந்தய வீரர்களின் எண்ணிக்கை சிலிண்டர்களின் எண்ணிக்கையுடன் பொருந்தும். பொதுவாக அலுமினியம், வார்ப்பிரும்பு அல்லது இலகுரக பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளால் ஆனது. இந்த எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு துல்லியமான வார்ப்பு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு என அழைக்கப்படுகிறது, இது முற்றிலும் வெல்டிங் இல்லாமல், வெல்டிங் பாணி பன்மடங்கு வேறுபட்டதல்ல, எனவே இது மிகவும் பாதுகாப்பானது, மிகவும் நீடித்தது, ஒவ்வொரு எடையும் சுமார் 3.8 கிலோகிராம். ப்ளோஸ் என்பது உட்கொள்ளும் பன்மடங்கு 3D வரைபடங்கள்:
உட்கொள்ளும் பன்மடங்கு 3D வரைபடங்கள்-1
உட்கொள்ளும் பன்மடங்கு 3D வரைபடங்கள்-2
உட்கொள்ளும் பன்மடங்கு 3D வரைபடங்கள்-3
துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 என்பது பன்மடங்கு வெளியேற்றுவதற்கான மிகவும் பிரபலமான பொருள் விருப்பமாகும், இது 8% க்கும் அதிகமான நிக்கல் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் Cr 18% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் என்பது வார்ப்புக்கு சிறந்த தீர்வாகும், இது வாட்டர் கிளாஸ் வார்ப்பை விட மிகவும் துல்லியமானது. எவ்வாறாயினும், சிக்கலான கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, எங்கள் மற்றொரு தயாரிப்பான டவுன்பைப்பை விட இந்த பன்மடங்கு வேலை செய்வது மிகவும் கடினம்.
மெழுகு வடிவத்தை உருவாக்கும் போது இந்த உருப்படிக்கு நீரில் கரையக்கூடிய கோர் அவசியம். இது தண்ணீரில் கரைக்கக்கூடிய ஒரு வகையான முக்கிய பொருள். இது முக்கியமாக வார்ப்பு, உட்செலுத்துதல் வடிவமைத்தல் மற்றும் பொருட்களின் உள் துவாரங்கள் அல்லது சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு கலப்பு பொருள் உற்பத்தி போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நீரில் கரையக்கூடிய மையமானது முதலில் அச்சு குழியில் வைக்கப்படுகிறது. பின்னர், உருகிய மெழுகு தயாரிப்பின் வெளிப்புற ஷெல் உருவாக்க அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. தயாரிப்பு உருவான பிறகு, நீரில் கரையக்கூடிய மையமானது கரைந்து, தயாரிப்பை தண்ணீரில் மூழ்கடித்து, வடிவமைக்கப்பட்ட உள் குழி அல்லது கட்டமைப்பை விட்டு வெளியேறுகிறது. மெழுகு வடிவம் பின்வருமாறு முடிக்கப்படுகிறது:
இந்த பச்சை வண்ண மெழுகு நடுத்தர வெப்பநிலை மெழுகு ஆகும், இது முதலீட்டு வார்ப்பில் ஒரு முக்கியமான பொருளாகும், இது பொதுவாக 50-80 ° C வரை இருக்கும். இது குறைந்த-வெப்பநிலை மெழுகு (40-50°C) மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை மெழுகு (80-120°C) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கிறது, இது துல்லியமான வார்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு மோல்டபிலிட்டி, வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் சமநிலையை வழங்குகிறது.
மெழுகு வடிவத்தை முடித்த பிறகு, நாங்கள் வார்ப்புகளை உருவாக்கத் தொடங்குகிறோம். தனிப்பட்ட மெழுகு வடிவங்கள் மெழுகு ரன்னர்களின் உடற்பகுதியில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு மெழுகு மரத்தை உருவாக்குகிறது, இது உலோகம் பல வடிவங்களில் பாய அனுமதிக்கிறது. மெழுகு மரமானது சிலிக்கா சோல் குழம்பு மற்றும் பயனற்ற மணலில் தோய்க்கப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட ஷெல்லில் ஊற்றப்பட்டு குளிர்ச்சியடையும் போது திடப்படுத்துகிறது. வார்ப்பு மெழுகு மரத்திலிருந்து மரக்கட்டைகள் அல்லது கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்படுகிறது. மணல் வெட்டுதல், அரைத்தல் மூலம் மேற்பரப்பு பர்ர்ஸ் மற்றும் ஃபிளாஷ் அகற்றப்படுகின்றன.
இந்த தயாரிப்பு பல துவாரங்கள் மற்றும் ஒரு வளைந்த அமைப்பு உள்ளது. மணல் அள்ளுதல் மற்றும் மணல் அகற்றும் பணியின் போது, பல சிரமங்களை சந்தித்தனர். இருப்பினும், நாங்கள் அனைத்தையும் சமாளித்து ஒரு மென்மையான மற்றும் சரியான தயாரிப்பை உருவாக்கினோம். துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 இல் கடினமான சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் பகுதி இங்கே உள்ளது.
இறுதியாக, வார்ப்புகள் CNC க்கு முனைகளில் விளிம்பு மேற்பரப்பை அரைத்து ஷாட் வெடித்தன.
இந்த தயாரிப்புகள் புடைப்புகள் மற்றும் கீறல்களில் இருந்து பாதுகாக்க குமிழி மடக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் இறுதியாக ஷிப்பிங்கிற்காக மரப் பெட்டிகளில் நிரம்பியுள்ளன. குமிழி மடக்கு ஒரு குஷனிங் லேயரை உருவாக்குகிறது, இது போக்குவரத்தின் போது அதிர்ச்சிகளை உறிஞ்சுகிறது, அதே நேரத்தில் மரப் பெட்டிகள் வலுவான கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குகின்றன, பொருட்கள் பட்டறை முதல் விநியோகம் வரை அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த இரட்டை-அடுக்கு பேக்கேஜிங் அணுகுமுறை போக்குவரத்து ஆயுளுடன் தாக்க எதிர்ப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. தொடர்ந்து சிரமங்களை சமாளித்து, நமக்கு நாமே சவால் விடுகிறோம், இறுதியாக இந்த தயாரிப்புகளின் தொகுப்பை சிறந்த செயல்திறனுடன் முடிக்கிறோம்.
இந்த செயல்முறை நமது தொழில்நுட்ப திறன்களை சோதிப்பது மட்டுமல்லாமல், சிக்கலான பணிகளைச் சமாளிப்பதற்கான நமது உறுதியையும் பலப்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு தடையும் கைவினைத்திறனை செம்மைப்படுத்துவதற்கும், செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் மிக உயர்ந்த தரத்தை அடைவதை உறுதி செய்வதற்கும் வாய்ப்பாக அமைகிறது.
