Εισαγωγή Προϊόντος

Είναι μια πολλαπλή εξάτμισης που χρησιμοποιείται στο σύστημα εξάτμισης αυτοκινήτων, ειδικά ως αγωνιστικά ανταλλακτικά. Η πολλαπλή εξαγωγής είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα στους κινητήρες εσωτερικής καύσης, υπεύθυνη για τη διανομή αέρα από το σώμα του γκαζιού σε κάθε κύλινδρο για καύση.

Η πολλαπλή εξαγωγής αποτελείται από ένα κύριο πλέγμα και κλάδους, με τον αριθμό των δρομέων να ταιριάζει με τον αριθμό των κυλίνδρων. Κατασκευάζεται συνήθως από αλουμίνιο, χυτοσίδηρο ή ελαφρύ πλαστικό μηχανικής. Αυτή η πολλαπλή εξαγωγής χυτεύεται ολόκληρη με χύτευση ακριβείας ή ονομάζεται χύτευση επένδυσης, χυτεύεται πλήρως χωρίς καμία συγκόλληση, όχι διαφορετική από την πολλαπλή τύπου συγκόλλησης, επομένως είναι πολύ ασφαλής, πολύ ανθεκτική, κάθε βάρος σε περίπου 3,8 κιλά. Τα χτυπήματα είναι τα τρισδιάστατα σχέδια πολλαπλής εισαγωγής:

Υλικό και διαδικασία:

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι μια αρκετά δημοφιλής επιλογή υλικού για την πολλαπλή εξαγωγής, η οποία έχει σύνθεση νικελίου περισσότερο από 8% και Cr περισσότερο από 18%. Η χύτευση κολλοειδούς πυριτίου είναι η καλύτερη λύση για τη χύτευση, είναι πολύ ακριβής από τη χύτευση υαλοπινάκων. Ωστόσο, αυτή η πολλαπλή είναι πολύ δύσκολο να λειτουργήσει από ένα άλλο προϊόν μας -downpipe, όσον αφορά τον πολύπλοκο δομητή. 

Ο υδατοδιαλυτός πυρήνας είναι απαραίτητος για αυτό το αντικείμενο κατά την κατασκευή του μοτίβου κεριού. Είναι ένα είδος υλικού πυρήνα που μπορεί να διαλυθεί στο νερό. Χρησιμοποιείται κυρίως σε διαδικασίες παραγωγής όπως χύτευση, χύτευση με έγχυση και παραγωγή σύνθετων υλικών για να σχηματίσει τις εσωτερικές κοιλότητες ή τις πολύπλοκες δομές των προϊόντων.  

Κατά τη διαδικασία παραγωγής, ο υδατοδιαλυτός πυρήνας τοποθετείται πρώτα στην κοιλότητα του καλουπιού. Στη συνέχεια, το λιωμένο κερί χύνεται στο καλούπι για να σχηματιστεί το εξωτερικό κέλυφος του προϊόντος. Αφού σχηματιστεί το προϊόν, ο υδατοδιαλυτός πυρήνας διαλύεται και αφαιρείται βυθίζοντας το προϊόν σε νερό, αφήνοντας πίσω την σχεδιασμένη εσωτερική κοιλότητα ή δομή. Το σχέδιο κεριού τελειώνει ως εξής:

Αυτό το πράσινο κερί είναι κερί μέσης θερμοκρασίας, είναι ένα κρίσιμο υλικό στην επενδυτική χύτευση, με σημείο τήξης που κυμαίνεται συνήθως από 50-80°C. Γεφυρώνει το χάσμα μεταξύ του κεριού χαμηλής θερμοκρασίας (40-50°C) και του κεριού υψηλής θερμοκρασίας (80-120°C), προσφέροντας μια ισορροπία ικανότητας χύτευσης, αντοχής και σταθερότητας διαστάσεων για εφαρμογές χύτευσης ακριβείας.

Αφού τελειώσουμε το σχέδιο του κεριού, αρχίζουμε να φτιάχνουμε τα χυτά. Μεμονωμένα σχέδια κεριού συγκολλούνται στον κορμό των κεριών, σχηματίζοντας ένα δέντρο κεριού που επιτρέπει στο μέταλλο να ρέει σε πολλαπλά σχέδια. Το δέντρο κεριού βυθίζεται σε πολτό κολλοειδούς πυριτίου και πυρίμαχη άμμο για να γίνει κέλυφος. Το λιωμένο μέταλλο χύνεται στο προθερμασμένο κέλυφος και στερεοποιείται καθώς κρυώνει. Η χύτευση διαχωρίζεται από το κερί χρησιμοποιώντας πριόνια ή μύλους. Τα επιφανειακά γρέζια και το φλας αφαιρούνται με αμμοβολή, λείανση.

Αυτό το προϊόν έχει πολλαπλές κοιλότητες και καμπύλη δομή. Κατά τις διαδικασίες ξεκαλουπώματος και αφαίρεσης άμμου, παρουσιάστηκαν πολλές δυσκολίες. Ωστόσο, τα ξεπεράσαμε όλα και βγάλαμε ένα λείο και τέλειο προϊόν. Εδώ είναι το ακατέργαστο μέρος χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου από ανοξείδωτο χάλυβα 304.

Τέλος, τα χυτά στάλθηκαν σε CNC φρεζάρισμα της επιφάνειας της φλάντζας στα άκρα και εκτοξεύτηκαν με βολή.

  

Συσκευασία:

Αυτά τα προϊόντα τυλίγονται σε μεμβράνη με φυσαλίδες για να τα προστατεύουν από χτυπήματα και γρατσουνιές και τέλος συσκευάζονται σε ξύλινα κιβώτια για αποστολή. Το περιτύλιγμα με φυσαλίδες δημιουργεί ένα στρώμα απορρόφησης κραδασμών που απορροφά τους κραδασμούς κατά τη μεταφορά, ενώ τα ξύλινα κιβώτια παρέχουν στιβαρή δομική στήριξη, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα παραμένουν ανέπαφα από το εργαστήριο μέχρι την παράδοση. Αυτή η προσέγγιση συσκευασίας διπλής στρώσης εξισορροπεί την αντοχή στην κρούση με την ανθεκτικότητα στη μεταφορά.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ξεπερνά συνεχώς τις δυσκολίες, προκαλούμε τον εαυτό μας και τελικά ολοκληρώνουμε αυτή τη παρτίδα προϊόντων με εξαιρετική απόδοση.

Αυτή η διαδικασία όχι μόνο δοκιμάζει τις τεχνικές μας δυνατότητες, αλλά ενισχύει επίσης την αποφασιστικότητά μας να αντιμετωπίσουμε πολύπλοκες εργασίες. Κάθε εμπόδιο γίνεται μια ευκαιρία για να βελτιώσετε τη δεξιοτεχνία, να βελτιστοποιήσετε τις διαδικασίες και να διασφαλίσετε ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα.