Produkteinführung

Es handelt sich um einen Abgaskrümmer, der in Automobilabgassystemen, insbesondere als Rennsportteile, verwendet wird. Der Abgaskrümmer ist eine wichtige Komponente in Verbrennungsmotoren und für die Verteilung der Luft vom Drosselklappengehäuse zu jedem Zylinder zur Verbrennung verantwortlich.

Der Abgaskrümmer besteht aus einem Hauptsammler und Zweigen, wobei die Anzahl der Kanäle der Anzahl der Zylinder entspricht. Üblicherweise aus Aluminium, Gusseisen oder leichten technischen Kunststoffen hergestellt. Dieser Auspuffkrümmer wird vollständig im Präzisionsgussverfahren gegossen, auch Feinguss genannt. Er wird vollständig ohne Schweißen gegossen, nicht anders als der Krümmer im Schweißstil. Daher ist er sehr sicher und langlebig und wiegt jeweils etwa 3,8 kg. Schläge sind die 3D-Zeichnungen des Ansaugkrümmers:

Material und Prozess:

Edelstahl 304 ist eine sehr beliebte Materialoption für Auspuffkrümmer, die einen Nickelanteil von mehr als 8 % und einen Cr-Anteil von mehr als 18 % aufweist. Der Kieselsolguss ist die beste Lösung für den Guss, er ist viel präziser als der Wasserglasguss. Allerdings ist dieser Krümmer aufgrund der komplexen Struktur viel schwieriger zu bearbeiten als unser anderes Produkt, das Fallrohr. 

Bei der Herstellung des Wachsmodells ist für diesen Artikel ein wasserlöslicher Kern erforderlich. Dabei handelt es sich um eine Art Kernmaterial, das in Wasser gelöst werden kann. Es wird hauptsächlich in Herstellungsprozessen wie Gießen, Spritzgießen und der Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet, um innere Hohlräume oder komplexe Strukturen von Produkten zu bilden.  

Beim Herstellungsprozess wird zunächst der wasserlösliche Kern in den Formhohlraum eingelegt. Anschließend wird das geschmolzene Wachs in die Form gegossen, um die äußere Hülle des Produkts zu bilden. Nachdem sich das Produkt gebildet hat, wird der wasserlösliche Kern aufgelöst und durch Eintauchen des Produkts in Wasser entfernt, wobei der entworfene innere Hohlraum oder die Struktur zurückbleibt. Das Wachsmodell wird wie folgt fertiggestellt:

Bei diesem Wachs mit grüner Farbe handelt es sich um ein Wachs mit mittlerer Temperatur. Es ist ein entscheidendes Material beim Feinguss und hat einen Schmelzpunkt, der typischerweise zwischen 50 und 80 °C liegt. Es schließt die Lücke zwischen Niedertemperaturwachs (40–50 °C) und Hochtemperaturwachs (80–120 °C) und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Formbarkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität für Präzisionsgussanwendungen.

Nachdem wir das Wachsmodell fertiggestellt haben, beginnen wir mit der Herstellung der Gussteile. Einzelne Wachsmuster werden an den Stamm des Wachsläufers geschweißt und bilden so einen Wachsbaum, der es dem Metall ermöglicht, in mehrere Muster zu fließen. Zur Herstellung der Schale wird der Wachsbaum in Kieselsolaufschlämmung und feuerfesten Sand getaucht. Das geschmolzene Metall wird in die vorgeheizte Hülle gegossen und verfestigt sich beim Abkühlen. Der Guss wird mit Sägen oder Schleifern vom Wachsbaum getrennt. Oberflächengrate und Grate werden durch Sandstrahlen und Schleifen entfernt.

Dieses Produkt verfügt über mehrere Hohlräume und eine gebogene Struktur. Während des Entformungs- und Sandentfernungsprozesses traten viele Schwierigkeiten auf. Wir haben sie jedoch alle überwunden und ein reibungsloses und perfektes Produkt hergestellt. Hier ist das grobe Kieselsol-Gussteil aus Edelstahl 304.

Schließlich wurden die Gussteile zum CNC-Fräsen der Flanschoberfläche an den Enden geschickt und kugelgestrahlt.

  

Verpackung:

Diese Produkte werden in Luftpolsterfolie eingewickelt, um sie vor Stößen und Kratzern zu schützen, und schließlich für den Versand in Holzkisten verpackt. Die Luftpolsterfolie bildet eine Polsterschicht, die Stöße während des Transports absorbiert, während die Holzkisten eine robuste strukturelle Unterstützung bieten und sicherstellen, dass die Waren von der Werkstatt bis zur Lieferung intakt bleiben. Dieser zweischichtige Verpackungsansatz vereint Schlagfestigkeit mit Transportbeständigkeit.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. Wir überwinden kontinuierlich Schwierigkeiten, fordern uns selbst heraus und vervollständigen diese Produktreihe schließlich mit herausragender Leistung.

Dieser Prozess stellt nicht nur unsere technischen Fähigkeiten auf die Probe, sondern stärkt auch unsere Entschlossenheit, komplexe Aufgaben anzugehen. Jedes Hindernis wird zu einer Gelegenheit, die Handwerkskunst zu verfeinern, Prozesse zu optimieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht.