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Es handelt sich um ein in der Kfz -Abgasanlage verwendeter Abgastkrümmer, der als Rennteile speziell ist. Der Abgabemögel ist eine kritische Komponente in Verbrennungsmotoren, die für die Verteilung von Luft vom Drosselkörper an jeden Zylinder zur Verbrennung verantwortlich ist.
Der Auspuffkrümmer besteht aus einem Hauptplenum und Zweigen, wobei die Anzahl der Läufer der Anzahl der Zylinder entspricht. Üblicherweise aus Aluminium-, Gusseisen- oder leichten Kunststoffkunststoffen. Dieser Auspuffkrümmer wird durch Präzisionsguss oder als Investment Casting ganz vollständig gegossen. Er wird völlig ohne Schweißen gegossen, nicht anders als der Verteiler des Schweißstils, sodass er viel sicher, viel langlebig ist und jedes Gewicht in etwa 3,8 kg. Schläge sind die 3D -Zeichnungen der Ansaugkrümmer:
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-1
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-2
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-3
Edelstahl 304 ist eine ziemlich beliebte Materialoption, um sich zu vergrößern, deren Nickelzusammensetzung mehr als 8%und CR mehr als 18%aufweist. Kieselguss ist die beste Lösung für das Gießen, es ist viel präzise als Wasserglasguss. Dieser Verteiler ist jedoch viel schwer zu bearbeiten als unser anderes Produkt -Downpipe in Bezug auf den komplexen Strukturm.
Für dieses Element ist ein Wasserlöslicher Kern erforderlich, wenn das Wachsmuster erstellt wird. Es ist eine Art Kernmaterial, das in Wasser gelöst werden kann. Es wird hauptsächlich bei Herstellungsprozessen wie Guss, Injektionsform und Verbundmaterial hergestellt, um die inneren Hohlräume oder komplexe Produktstrukturen zu bilden.
Im Herstellungsprozess wird das Wasser - löslicher Kern zuerst in die Formhöhle gegeben. Dann wird das geschmolzene Wachs in die Form gegossen, um die Außenhülle des Produkts zu bilden. Nachdem das Produkt gebildet wurde, wird das Wasser - löslicher Kern gelöst und durch Eintauchen des Produkts in Wasser entfernt, wodurch der entworfene Innenhöhlen oder die Struktur zurückgelassen wird. Das Wachsmuster ist wie folgt abgeschlossen:
Dieses grüne Farbwachs ist mittelgroße Temperaturwachs, ein entscheidendes Material beim Investitionsguss, wobei ein Schmelzpunkt typischerweise zwischen 50 und 80 ° C liegt. Es überbrückt die Lücke zwischen niedriger Temperaturwachs (40-50 ° C) und Hochtemperaturwachs (80-120 ° C) und bietet ein Gleichgewicht zwischen Formbarkeit, Festigkeit und dimensionale Stabilität für Präzisionsgussanwendungen.
Nachdem wir das Wachsmuster beendet haben, beginnen wir, die Gussteile zu machen. Einzelne Wachsmuster werden an Wachsläufern geschweißt und bilden einen Wachsbaum, mit dem Metall in mehrere Muster fließen kann. Der Wachsbaum wird in Kieselsäure -Schlamm und feuerfestem Sand getaucht, um die Hülle zu machen. Das geschmolzene Metall wird in die vorgeheizte Hülle gegossen und verfestigt sich beim Abkühlen. Das Gießen wird mit Sägen oder Mahlen vom Wachsbaum getrennt. Oberflächengrüns und Blitz werden durch Sandstrahlen und Schleifen entfernt.
Dieses Produkt verfügt über mehrere Hohlräume und eine gekrümmte Struktur. Während der Demoldungs- und Sandentfernungsprozesse wurden viele Schwierigkeiten auftreten. Wir haben sie jedoch alle überwunden und ein glattes und perfektes Produkt produziert. Hier ist der raue Kieselgussteil in Edelstahl 304.
Schließlich wurden die Gussteile an CNC geschickt, um die Flanschoberfläche an den Enden zu trennen, und schoss gesprengt.
Diese Produkte werden in Luftpolsterfolie eingewickelt, um sie vor Beulen und Kratzern zu schützen, und schließlich in Holzkisten zum Versand gepackt. Die Luftpolsterfolie erzeugt eine Dämpfungsschicht, die während des Transports Stoßdämpfer absorbiert, während die Holzkisten eine robuste strukturelle Unterstützung bieten und sicherstellen, dass die Waren von der Workshop bis zur Lieferung intakt bleiben. Dieser doppelte Verpackungsansatz gleicht die Wirkung des Widerstands mit Transportdauer aus.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. Über die Schwierigkeiten hinausgeht, fordern wir uns selbst heraus und vervollständigen schließlich diese Produktion mit hervorragender Leistung.
Dieser Prozess testet nicht nur unsere technischen Funktionen, sondern stärkt auch unsere Entschlossenheit, komplexe Aufgaben zu bekämpfen. Jedes Hindernis wird zu einer Gelegenheit, Handwerkskunst zu verfeinern, Prozesse zu optimieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Standards entspricht.
Es handelt sich um ein in der Kfz -Abgasanlage verwendeter Abgastkrümmer, der als Rennteile speziell ist. Der Abgabemögel ist eine kritische Komponente in Verbrennungsmotoren, die für die Verteilung von Luft vom Drosselkörper an jeden Zylinder zur Verbrennung verantwortlich ist.
Der Auspuffkrümmer besteht aus einem Hauptplenum und Zweigen, wobei die Anzahl der Läufer der Anzahl der Zylinder entspricht. Üblicherweise aus Aluminium-, Gusseisen- oder leichten Kunststoffkunststoffen. Dieser Auspuffkrümmer wird durch Präzisionsguss oder als Investment Casting ganz vollständig gegossen. Er wird völlig ohne Schweißen gegossen, nicht anders als der Verteiler des Schweißstils, sodass er viel sicher, viel langlebig ist und jedes Gewicht in etwa 3,8 kg. Schläge sind die 3D -Zeichnungen der Ansaugkrümmer:
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-1
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-2
Ansaugkrümmer 3D-Zeichnungen-3
Edelstahl 304 ist eine ziemlich beliebte Materialoption, um sich zu vergrößern, deren Nickelzusammensetzung mehr als 8%und CR mehr als 18%aufweist. Kieselguss ist die beste Lösung für das Gießen, es ist viel präzise als Wasserglasguss. Dieser Verteiler ist jedoch viel schwer zu bearbeiten als unser anderes Produkt -Downpipe in Bezug auf den komplexen Strukturm.
Für dieses Element ist ein Wasserlöslicher Kern erforderlich, wenn das Wachsmuster erstellt wird. Es ist eine Art Kernmaterial, das in Wasser gelöst werden kann. Es wird hauptsächlich bei Herstellungsprozessen wie Guss, Injektionsform und Verbundmaterial hergestellt, um die inneren Hohlräume oder komplexe Produktstrukturen zu bilden.
Im Herstellungsprozess wird das Wasser - löslicher Kern zuerst in die Formhöhle gegeben. Dann wird das geschmolzene Wachs in die Form gegossen, um die Außenhülle des Produkts zu bilden. Nachdem das Produkt gebildet wurde, wird das Wasser - löslicher Kern gelöst und durch Eintauchen des Produkts in Wasser entfernt, wodurch der entworfene Innenhöhlen oder die Struktur zurückgelassen wird. Das Wachsmuster ist wie folgt abgeschlossen:
Dieses grüne Farbwachs ist mittelgroße Temperaturwachs, ein entscheidendes Material beim Investitionsguss, wobei ein Schmelzpunkt typischerweise zwischen 50 und 80 ° C liegt. Es überbrückt die Lücke zwischen niedriger Temperaturwachs (40-50 ° C) und Hochtemperaturwachs (80-120 ° C) und bietet ein Gleichgewicht zwischen Formbarkeit, Festigkeit und dimensionale Stabilität für Präzisionsgussanwendungen.
Nachdem wir das Wachsmuster beendet haben, beginnen wir, die Gussteile zu machen. Einzelne Wachsmuster werden an Wachsläufern geschweißt und bilden einen Wachsbaum, mit dem Metall in mehrere Muster fließen kann. Der Wachsbaum wird in Kieselsäure -Schlamm und feuerfestem Sand getaucht, um die Hülle zu machen. Das geschmolzene Metall wird in die vorgeheizte Hülle gegossen und verfestigt sich beim Abkühlen. Das Gießen wird mit Sägen oder Mahlen vom Wachsbaum getrennt. Oberflächengrüns und Blitz werden durch Sandstrahlen und Schleifen entfernt.
Dieses Produkt verfügt über mehrere Hohlräume und eine gekrümmte Struktur. Während der Demoldungs- und Sandentfernungsprozesse wurden viele Schwierigkeiten auftreten. Wir haben sie jedoch alle überwunden und ein glattes und perfektes Produkt produziert. Hier ist der raue Kieselgussteil in Edelstahl 304.
Schließlich wurden die Gussteile an CNC geschickt, um die Flanschoberfläche an den Enden zu trennen, und schoss gesprengt.
Diese Produkte werden in Luftpolsterfolie eingewickelt, um sie vor Beulen und Kratzern zu schützen, und schließlich in Holzkisten zum Versand gepackt. Die Luftpolsterfolie erzeugt eine Dämpfungsschicht, die während des Transports Stoßdämpfer absorbiert, während die Holzkisten eine robuste strukturelle Unterstützung bieten und sicherstellen, dass die Waren von der Workshop bis zur Lieferung intakt bleiben. Dieser doppelte Verpackungsansatz gleicht die Wirkung des Widerstands mit Transportdauer aus.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. Über die Schwierigkeiten hinausgeht, fordern wir uns selbst heraus und vervollständigen schließlich diese Produktion mit hervorragender Leistung.
Dieser Prozess testet nicht nur unsere technischen Funktionen, sondern stärkt auch unsere Entschlossenheit, komplexe Aufgaben zu bekämpfen. Jedes Hindernis wird zu einer Gelegenheit, Handwerkskunst zu verfeinern, Prozesse zu optimieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Standards entspricht.
