| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Dit is 'n uitlaatspruitstuk wat in motoruitlaatstelsels gebruik word, spesiaal as renonderdele. Die uitlaatspruitstuk is 'n kritieke komponent in binnebrandenjins, wat verantwoordelik is vir die verspreiding van lug vanaf die smoorliggaam na elke silinder vir verbranding.
Uitlaatspruitstuk bestaan uit 'n hoofplenum en takke, met die aantal lopers wat ooreenstem met die aantal silinders. Gewoonlik gemaak van aluminium, gietyster of liggewig ingenieursplastiek. Hierdie uitlaatspruitstuk word geheel en al gegiet deur presisiegietwerk, of beleggingsgietwerk genoem, dit is heeltemal gegiet sonder enige sweiswerk, nie anders as sweisstylspruitstuk nie, so dit is baie veilig, baie duursaam, elke gewig is ongeveer 3,8 kg. Houe is die inlaatspruitstuk 3D-tekeninge:
inlaatspruitstuk 3D-tekeninge-1
inlaatspruitstuk 3D-tekeninge-2
inlaatspruitstuk 3D-tekeninge-3
Vlekvrye staal 304 is 'n baie gewilde materiaal opsie om spruitstuk uit te blaas, wat nikkel samestelling meer as 8% het, en Cr meer as 18%. Silika-solgietwerk is die beste oplossing vir die gietwerk, dit is baie presies as waterglasgietwerk. Hierdie spruitstuk is egter baie moeilik om te werk as ons ander produk-afvoerpyp, wat die komplekse struktureerder betref.
Wateroplosbare kern is nodig vir hierdie item wanneer die waspatroon gemaak word. Dit is 'n soort kernmateriaal wat in water opgelos kan word. Dit word hoofsaaklik gebruik in vervaardigingsprosesse soos giet, spuitgiet, en saamgestelde materiaal produksie om die interne holtes of komplekse strukture van produkte te vorm.
In die vervaardigingsproses word die wateroplosbare kern eers in die vormholte geplaas. Dan word die gesmelte was in die vorm gegooi om die buitenste dop van die produk te vorm. Nadat die produk gevorm is, word die wateroplosbare kern opgelos en verwyder deur die produk in water te dompel, wat die ontwerpte interne holte of struktuur agterlaat. Die waspatroon word soos volg afgewerk:

Hierdie groen kleur was is medium temperatuur was, dit is 'n belangrike materiaal in belegging giet, met 'n smeltpunt wat tipies wissel van 50-80°C. Dit oorbrug die gaping tussen laetemperatuurwas (40-50°C) en hoëtemperatuurwas (80-120°C), en bied 'n balans van vormbaarheid, sterkte en dimensionele stabiliteit vir presisiegiettoepassings.
Nadat ons die waspatroon voltooi het, begin ons om die gietstukke te maak. Individuele waspatrone word aan waslopers se stam vasgesweis, wat 'n wasboom vorm wat metaal in verskeie patrone laat vloei. Die wasboom word in silikasol-mis en vuurvaste sand gedoop om dop te maak. Die gesmelte metaal word in die voorverhitte dop gegooi en stol soos dit afkoel. Die gietstuk word van die wasboom geskei met sae of slypmasjiene. Oppervlakbrame en flitse word verwyder deur sandblaas, slyp.
Hierdie produk het veelvuldige holtes en 'n geboë struktuur. Tydens die ontvorm- en sandverwyderingsprosesse is baie probleme ondervind. Ons het hulle egter almal oorkom en 'n gladde en perfekte produk gelewer. Hier is die growwe silika-sol gietdeel in vlekvrye staal 304.

Uiteindelik is die gietstukke na CNC gestuur om die flensoppervlak aan die punte te frees en geskiet te skiet.
Hierdie produkte word in borrelplastiek toegedraai om hulle teen stampe en skrape te beskerm, en uiteindelik in houtkratte verpak vir versending. Die borrelwrap skep 'n kussingslaag wat skokke tydens vervoer absorbeer, terwyl die houtkratte robuuste strukturele ondersteuning bied, wat verseker dat die goedere ongeskonde bly van werkswinkel tot aflewering. Hierdie dubbellaagverpakkingsbenadering balanseer impakweerstand met vervoerduursaamheid.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. deurlopend probleme oorkom, daag ons onsself uit en voltooi uiteindelik hierdie groep produkte met uitstaande prestasie.
Hierdie proses toets nie net ons tegniese vermoëns nie, maar versterk ook ons vasberadenheid om komplekse take aan te pak. Elke struikelblok word 'n geleentheid om vakmanskap te verfyn, prosesse te optimaliseer en te verseker dat elke produk aan die hoogste standaarde voldoen.
inhoud is leeg!