norsk språk
Dette er et inntaksmanifold plenum som brukes i bilindustrien. Ved å utnytte fleksibiliteten til aluminiumsandstøping, leverer tilpassede inntaksmanifoldplenumer skreddersydd ytelse, holdbarhet og passform, noe som gjør dem til en hjørnestein i høyytelsesmotordesign.
Plenumet er laget av aluminiumsmateriale. Høykvalitets aluminiumslegeringer er valgt for sine lette egenskaper, utmerket varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet. Aluminiums bearbeidbarhet tillater forfining etter støping, og sikrer stramme toleranser for sømløs integrasjon med andre inntakskomponenter.
Sandstøping er en lang historie og mye brukt støpeprosess. Den danner et hulrom gjennom en sandform og heller smeltet metall inn i den for å avkjøles og stivne. Den er egnet for produksjon av ulike metallmaterialer, som støpejern, støpt stål, aluminiumslegering, kobberlegering og kompleksformede deler.
Prosessen begynner med å lage den ytre formen, den ytre formen er laget av stålmateriale.
inntaksmanifold fenum ytre form-1
inntaksmanifold fenum ytre form-2
inntaksmanifold fenum ytre form-3
Deretter går vi opp for å lage sandkjerneformen. I henhold til formen og størrelsen på støpegodset lages en modell i samsvar med støpeformen for å danne hulrommet til sandformen. Hvis det er hull eller komplekse hulrom inne i støpingen, må det lages en kjerneboks, og sandkjernen plasseres i sandformen for å danne det indre hulrommet til støpen. Mønsteret og kjerneformen må ta hensyn til krympingshastigheten til det smeltede metallet, og deres dimensjoner bør være litt større enn støpegodset. Overflaten må være jevn for å sikre nøyaktigheten til sandformhulen. Her er bildene av sandkjerneformen:
Blandingen som brukes til å lage sandformer består hovedsakelig av kvartssand, bindemidler som leire, harpiks, vannglass osv. og tilsetningsstoffer. Blandingen som brukes til fremstilling av sandkjerner, som krever høyere styrke, luftgjennomtrengelighet og sammenleggbarhet, og har vanligvis en høyere andel bindemiddel. Bland sand, bindemiddel og tilsetningsstoffer i forhold, og rør jevnt gjennom en sandblander. Kontroller fuktighetsinnholdet og komprimeringen for å møte støpekravene.
Fyll kjernesanden i kjerneformen og komprimer den ved hjelp av kjerneskyting. Hvis bindemidler som harpiks eller vannglass brukes, må sandkjernen herdes ved oppvarming eller blåsing av luft for å øke styrken. Etter å ha fjernet sandkjernen, trimmes gratene. Noen sandkjerner må tørkes for å fjerne fuktighet og forhindre dannelse av porer under helling.
Plasser sandkjernen i hulrommet til sandkjerneformen, og sørg for dens nøyaktige posisjon, for å danne det indre hulrommet eller den komplekse strukturen til støpegodset. Lukk de øvre og nedre sandkassene for å kombinere hulrommet og kjernen i sandformen til en komplett støpeform. Fest sandkjerneformen med klemmer eller bolter for å forhindre feil bokser eller brannlekkasje under helling.
Aluminiumsråvarene varmes opp til flytende tilstand i en ovn, urenheter fjernes og sammensetningen og temperaturen justeres. Hell kvalifisert smeltet aluminium jevnt inn i hulrommet i formen langs løperen for å sikre at hulrommet er fullt fylt med smeltet metall og unngå defekter som underfylling og kalde stenger.
Etter at støpingen er avkjølt til en viss temperatur, bryter du sandformen og fjerner støpen. Nedenfor er bildet av grove avstøpninger:
Fjern gjenværende formsand og sandkjernen på overflaten av støpegodset. Fjern porten og stigerøret, slip grater og flash for å gjøre overflaten av støpen glatt.
Plenumene etter skuddblåsing, det er ikke jevn overflate og kunden har høye krav til overflate:
Til slutt blir disse inntaksmanifoldene sendt til poleringsbehandling, sjekk fra bildene nedenfor:
