norsk språk
Dette er et trådklipp på 304 rustfritt stål, ved bruk av en fjærmaskin for dannelsen muliggjør presis utforming av ledningen i henhold til spesifikke designkrav. Ledningsdiameteren er verken sirkel eller ellipse. Det er skreddersydd og nøyaktig tegnet materiale.
Dette klippet er laget av 304 rustfritt stål ved å danne tråd. Den er designet for å oppfylle de unike spesifikasjonene til en bestemt klient- eller bilapplikasjon. Kunden sender sine eksakte behov, for eksempel klippens størrelse, form, belastningsskapasitet og den spesifikke plasseringen og funksjonen. For eksempel kan forskjellige modeller kreve T-kroppsklipp med varierende lengder eller med forskjellige vinkler som passer nøyaktig i kroppsstrukturene.
Her er klippskissen:
Vanskeligheten med dette prosjektet ligger i det faktum at vi trenger å tilpasse ledningsmaterialet som oppfyller spesifikasjonene i henhold til tegningene som kunden har gitt. Denne typen trådmateriale er verken en standard sylindrisk form eller en elliptisk form.
Her er det formede materialet:
Forme ledningen til et slikt spesielt tverrsnitt krever ekstremt høy presisjon i ingeniørberegninger. Under produksjonsprosessen er det ganske utfordrende å kontrollere stressfordelingen av ledningen for å sikre at dens mekaniske egenskaper oppfyller standardene mens du oppnår den ikke-standardformen. Springsmaskinen er et godt valg å danne trådmaterialet.
Ledningen mates gjennom en roterende dorn mens dannende ruller bruker trykk for å lage spoler med presis tonehøyde og diameter. Wire er bøyd rundt en dorn og vridd for å danne klipp i spesifikke vinkler. Det krever tilpasset verktøy og koordinering av flere akser for å danne uregelmessige tverrsnitt.
Her er det ferdige T-kroppsklippet:
Før vi pakket disse T-kroppsklippene, inspiserte vi deres kritiske dimensjoner. De kvalifiserte ble pakket, de er pakket inn i kartonger, som deretter blir palletisert. Palletisering av kartongene med sikker stropp sikrer stabil stabling under transport, reduserer skifting og skade under transport. Denne oppmerksomheten på detaljer i både inspeksjon og emballasje garanterer at klippene kommer i optimal tilstand, klar for montering eller videre behandling.
Dette er et trådklipp på 304 rustfritt stål, ved bruk av en fjærmaskin for dannelsen muliggjør presis utforming av ledningen i henhold til spesifikke designkrav. Ledningsdiameteren er verken sirkel eller ellipse. Det er skreddersydd og nøyaktig tegnet materiale.
Dette klippet er laget av 304 rustfritt stål ved å danne tråd. Den er designet for å oppfylle de unike spesifikasjonene til en bestemt klient- eller bilapplikasjon. Kunden sender sine eksakte behov, for eksempel klippens størrelse, form, belastningsskapasitet og den spesifikke plasseringen og funksjonen. For eksempel kan forskjellige modeller kreve T-kroppsklipp med varierende lengder eller med forskjellige vinkler som passer nøyaktig i kroppsstrukturene.
Her er klippskissen:
Vanskeligheten med dette prosjektet ligger i det faktum at vi trenger å tilpasse ledningsmaterialet som oppfyller spesifikasjonene i henhold til tegningene som kunden har gitt. Denne typen trådmateriale er verken en standard sylindrisk form eller en elliptisk form.
Her er det formede materialet:
Forme ledningen til et slikt spesielt tverrsnitt krever ekstremt høy presisjon i ingeniørberegninger. Under produksjonsprosessen er det ganske utfordrende å kontrollere stressfordelingen av ledningen for å sikre at dens mekaniske egenskaper oppfyller standardene mens du oppnår den ikke-standardformen. Springsmaskinen er et godt valg å danne trådmaterialet.
Ledningen mates gjennom en roterende dorn mens dannende ruller bruker trykk for å lage spoler med presis tonehøyde og diameter. Wire er bøyd rundt en dorn og vridd for å danne klipp i spesifikke vinkler. Det krever tilpasset verktøy og koordinering av flere akser for å danne uregelmessige tverrsnitt.
Her er det ferdige T-kroppsklippet:
Før vi pakket disse T-kroppsklippene, inspiserte vi deres kritiske dimensjoner. De kvalifiserte ble pakket, de er pakket inn i kartonger, som deretter blir palletisert. Palletisering av kartongene med sikker stropp sikrer stabil stabling under transport, reduserer skifting og skade under transport. Denne oppmerksomheten på detaljer i både inspeksjon og emballasje garanterer at klippene kommer i optimal tilstand, klar for montering eller videre behandling.
