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Dies ist ein Ansaugkrümmerplenum, das in der Automobilindustrie verwendet wird. Durch die Nutzung der Flexibilität des Aluminium-Sandgusses bieten maßgeschneiderte Ansaugkrümmer-Plenums maßgeschneiderte Leistung, Haltbarkeit und Passform und sind damit ein Eckpfeiler des Hochleistungsmotordesigns.
Das Plenum besteht aus Aluminium. Hochwertige Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Die Bearbeitbarkeit von Aluminium ermöglicht eine Verfeinerung nach dem Guss und gewährleistet enge Toleranzen für eine nahtlose Integration mit anderen Ansaugkomponenten.
Sandguss ist ein weit verbreitetes Gießverfahren mit langer Geschichte. Es bildet durch eine Sandform einen Hohlraum und gießt geschmolzenes Metall hinein, um es abzukühlen und zu verfestigen. Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Metallmaterialien wie Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und komplex geformte Teile.
Der Prozess beginnt mit der Herstellung der Außenform. Die Außenform besteht aus Stahlmaterial.
Ansaugkrümmer-Phenum-Außenform-1
Ansaugkrümmer-Phenum-Außenform-2
Ansaugkrümmer-Phenum-Außenform-3
Als nächstes gehen wir weiter, um die Sandkernform herzustellen. Je nach Form und Größe des Gussstücks wird ein der Form des Gussstücks entsprechendes Modell angefertigt, um den Hohlraum der Sandform zu bilden. Wenn sich im Inneren des Gussstücks Löcher oder komplexe Hohlräume befinden, muss ein Kernkasten hergestellt werden und der Sandkern in die Sandform gelegt werden, um den inneren Hohlraum des Gussstücks zu bilden. Die Modell- und Kernform muss die Schrumpfungsrate des geschmolzenen Metalls berücksichtigen und ihre Abmessungen sollten etwas größer sein als die des Gussstücks. Die Oberfläche muss glatt sein, um die Genauigkeit des Sandformhohlraums zu gewährleisten. Hier sind die Bilder der Sandkernform:
Die zur Herstellung von Sandformen verwendete Mischung besteht hauptsächlich aus Quarzsand, Bindemitteln wie Ton, Harz, Wasserglas usw. und Zusatzstoffen. Die zur Herstellung von Sandkernen verwendete Mischung erfordert eine höhere Festigkeit, Luftdurchlässigkeit und Kollabierbarkeit und weist in der Regel einen höheren Bindemittelanteil auf. Sand, Bindemittel und Zusatzstoffe im Verhältnis mischen und gleichmäßig durch einen Sandmischer rühren. Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt und die Verdichtung, um die Formanforderungen zu erfüllen.
Füllen Sie den Kernsand in die Kernform und verdichten Sie ihn durch Kernschießen. Bei der Verwendung von Bindemitteln wie Harz oder Wasserglas muss der Sandkern durch Erhitzen oder Einblasen von Luft gehärtet werden, um seine Festigkeit zu erhöhen. Nachdem Sie den Sandkern entfernt haben, schneiden Sie die Grate ab. Einige Sandkerne müssen getrocknet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Bildung von Poren beim Gießen zu verhindern.
Legen Sie den Sandkern in den Hohlraum der Sandkernform und achten Sie auf seine genaue Position, um den inneren Hohlraum oder die komplexe Struktur des Gussstücks zu bilden. Schließen Sie den oberen und unteren Sandkasten, um Hohlraum und Kern der Sandform zu einer vollständigen Gussform zu verbinden. Befestigen Sie die Sandkernform mit Klammern oder Bolzen, um zu verhindern, dass beim Gießen falsche Kästen angebracht werden oder Feuer austritt.
Die Aluminiumrohstoffe werden in einem Ofen flüssig erhitzt, Verunreinigungen entfernt und die Zusammensetzung und Temperatur angepasst. Gießen Sie qualifiziertes geschmolzenes Aluminium gleichmäßig entlang des Angusskanals in den Hohlraum der Form, um sicherzustellen, dass der Hohlraum vollständig mit geschmolzenem Metall gefüllt ist und Defekte wie Unterfüllung und Kaltverschlüsse vermieden werden.
Nachdem der Guss auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt ist, brechen Sie die Sandform auf und entnehmen Sie den Guss. Unten ist das Bild von Rohgussteilen:
Entfernen Sie den restlichen Formsand und Sandkern auf der Gussoberfläche. Entfernen Sie Anschnitt und Steigrohr, schleifen Sie Grate und Grate, um die Oberfläche des Gussstücks glatt zu machen.
Die Plenums weisen nach dem Kugelstrahlen keine gleichmäßige Oberfläche auf und der Kunde stellt hohe Anforderungen an die Oberfläche:
Abschließend werden diese Ansaugkrümmer zur Polierbehandlung geschickt, siehe Bilder unten:
