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Der hochwertige Aluminiumzylinder wird in Kfz-Bremssystemen verwendet, deren Zylinder 100.000 Mal verschoben werden muss.
Es erfordert ziemlich hohe Anforderungen an die Größentoleranz und die innere Oberflächenrauheit.
Sind Sie bereit zu bestellen oder zu kaufen ? , maßgeschneiderte Aluminium-Hauptzylindergehäuse
Wir bieten End-to-End-Fertigungslösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
Fordern Sie ein Preisangebot an : Senden Sie Ihre 3D-Zeichnungen oder Spezifikationen. Unsere Ingenieure erstellen Preisanalyse und eine maßgeschneiderte Lösung. innerhalb von 24 Stunden eine detaillierte
So bestellen Sie Muster: Wir unterstützen Kleinserienbestellungen für Prototypentests und Qualitätsüberprüfungen.
MOQ & Produktion: Flexible Mindestbestellmenge für Prototyping. Skalierbar für Großeinkauf und Massenproduktion.
Warum bei Joyometal kaufen?
Vertikal integrierte Fertigung: Die interne Kontrolle von Werkzeugbau, Guss, CNC-Bearbeitung bis hin zur Qualitätskontrolle gewährleistet wettbewerbsfähige Preise und gleichbleibende Qualität.
Inspektion auf Militärniveau: Einzigartige Querschnitts- und optische Messungen garantieren Präzision und Fehlerfreiheit.
Technischer Support: Erhalten Sie Tipps und Ideen von unserem technischen Team zur Materialauswahl und zum Design für die Herstellbarkeit.
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Unsere Ingenieure analysieren Ihr 3D-CAD-Modell, um einen optimierten Gussplan zu erstellen, wie die folgenden Bilder zeigen:
Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -1
Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -2
Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -3
Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -4
Zeichnung zum Gießen des Zylinderkörpers bestätigen
Wir verwenden die zertifizierte Aluminiumlegierung A356 mit T6-Wärmebehandlung für optimale Festigkeit und Gießbarkeit.
Der Aluminiumgussteile werden mit Stahlformen im Schwerkraftverfahren gegossen. Jede Charge wird quergeschnitten, um sicherzustellen, dass keine Porosität oder keine Sandlöcher vorliegen.
Zylinderkörper aus Aluminiumguss nach der Bearbeitung
Zylinderkörper aus Aluminium-Kokillenguss
Aluminiumgussteil geschnitten, um Sandlöcher zu überprüfen
In Aluminiumgussteilen wurden keine Sandlöcher gefunden
Die Gussteile werden auf einer CNC-Drehmaschine fixiert, wobei das Gewinde und die Außenfläche genau nach Zeichnung bearbeitet werden.
CNC-Mehrfachdrehen
CNC-Arbeiten in einem Schritt
CNC-Drehen des Produkts
CNC-gedrehtes Gewinde an einem Ende
Danach müssen die tiefen Mittellöcher in speziellen Tiefloch-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, und die Position der vertikalen Löcher muss in einer 4-Achsen-Fräsmaschine bearbeitet werden, insbesondere bei kleinen Löchern. Die Spezialausrüstung ermöglicht das präzise Bohren von Löchern mit einem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ≥5:1, wodurch die Durchbiegung minimiert und die Geradheit erhalten bleibt.
CNC-Tiefbohrmaschine im Inneren
Tieflochbohrmaschine
Tieflochbohrwerkzeuge werden gezeigt
CNC-Fräsen der kleinen Löcher in einer 3-Achsen-CNC-Maschine
CNC-Fräsen und Kleben von Löchern
Klebebandwerkzeug für kleine Löcher
Die Rauheit der inneren Lochoberfläche ist ein weiterer wichtiger Punkt. Das Honen des Lochs ist mit einem Spezialwerkzeug erforderlich. Dann sind alle Bearbeitungsprozesse abgeschlossen.

Bei kritischen Innenbohrungen versagt die herkömmliche Messung. Unsere Lösung:
Schneiden: Fertigteile werden präzise halbiert.
Optische Messung: Beide Hälften werden auf einem Bildmessgerät (IMI) gemessen, um Durchmesser, Toleranz und Oberflächenrauheit zu überprüfen.
Zweck: Diese Methode löst die Messherausforderung bei tiefen Bohrungen und stellt sicher, dass jedes versendete Teil den Druckspezifikationen entspricht.
In zwei Teile schneiden, um die Innenfläche nach dem Honen zu überprüfen
12 Stück Zuschnittkontrolle
innere Löcher Oberfläche Abschnitt 1
ein Abschnitt nach dem Schneiden
Die Bilder zeigen ein Werkstück, das mit einem Bildmessgerät auf Maßgröße und Toleranz geprüft wird.
Inspektionsgröße und Toleranz in der Bildmessanweisung
Inspektionsgröße in der Bildmessanweisung
Größe durch Bildmessgerät geprüft
Nach der endgültigen Genehmigung gehen wir zur Massenproduktion über. Jedes Teil wird gereinigt, einzeln in antistatische Luftpolsterfolie eingewickelt und für den weltweiten Versand sicher in Holzkisten verpackt.
Massenproduktion nach genehmigter Größe
Massenproduktion mit qualifiziertem Prozess
Überprüfen Sie kritische Abmessungen erneut und stellen Sie sicher, dass keine Unebenheiten oder Oberflächenfehler vorliegen. Reinigen Sie die Teile mit Alkoholtupfern, um Öl, Staub oder Metallrückstände zu entfernen. Jedes Stück ist zum Schutz mit einem Luftpolsterbeutel umwickelt und in einer Holzkiste mit Versandmarkierung verpackt.

Darüber hinaus gibt es in unserer Werkstatt einige Hauptzylinderkörper unterschiedlicher Größe für verschiedene Anwendungen.

Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. ist auf die Herstellung hochpräziser Produkte spezialisiert und verfügt über Fachwissen im Silica-Sol-Guss für komplexe Geometrien und eine strenge CT6-Toleranzkontrolle. Unsere Fähigkeiten werden durch eine umfassende Qualitätssicherung gestützt, die Präzision bei Guss, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung für anspruchsvolle Anwendungen in der Hochpräzisionsindustrie gewährleistet.
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