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Passen Sie den Hauptzylinderkörper aus Aluminiumguss zum Verkauf an
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Passen Sie den Hauptzylinderkörper aus Aluminiumguss zum Verkauf an

Werten Sie Ihr Bremssystem mit unserem hochwertigen, maßgeschneiderten Hauptzylindergehäuse aus Aluminiumguss auf, das auf Langlebigkeit, leichte Leistung und außergewöhnliche Zuverlässigkeit ausgelegt ist. Dieses Hauptzylindergehäuse eignet sich perfekt für Automobil-, Motorrad- und Hochleistungs-Rennanwendungen. Es wurde entwickelt, um strenge Standards zu erfüllen und gleichzeitig maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten.
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Produktübersicht: Hochleistungsbremskomponente


Der hochwertige Aluminiumzylinder wird in Kfz-Bremssystemen verwendet, deren Zylinder 100.000 Mal verschoben werden muss.

Es erfordert ziemlich hohe Anforderungen an die Größentoleranz und die innere Oberflächenrauheit.


Holen Sie sich Ihr individuelles Angebot und Bestellinformationen


Sind Sie bereit zu bestellen oder zu kaufen ? , maßgeschneiderte Aluminium-Hauptzylindergehäuse  

Wir bieten End-to-End-Fertigungslösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion.

Fordern Sie ein Preisangebot an  : Senden Sie Ihre 3D-Zeichnungen oder Spezifikationen. Unsere Ingenieure erstellen Preisanalyse und eine maßgeschneiderte Lösung. innerhalb von 24 Stunden eine detaillierte

So bestellen Sie Muster: Wir unterstützen Kleinserienbestellungen für Prototypentests und Qualitätsüberprüfungen.

MOQ & Produktion: Flexible Mindestbestellmenge für Prototyping. Skalierbar für Großeinkauf und Massenproduktion.

Warum bei Joyometal kaufen?

Vertikal integrierte Fertigung: Die interne Kontrolle von Werkzeugbau, Guss, CNC-Bearbeitung bis hin zur Qualitätskontrolle gewährleistet wettbewerbsfähige Preise und gleichbleibende Qualität.

Inspektion auf Militärniveau: Einzigartige Querschnitts- und optische Messungen garantieren Präzision und Fehlerfreiheit.

Technischer Support: Erhalten Sie Tipps und Ideen von unserem technischen Team zur Materialauswahl und zum Design für die Herstellbarkeit.

Kontaktieren Sie uns jetzt, um Ihre Anfrage einzureichen und ein Preisangebot zu erhalten!



Material- und Präzisionsfertigungsprozess

Designanalyse

Unsere Ingenieure analysieren Ihr 3D-CAD-Modell, um einen optimierten Gussplan zu erstellen, wie die folgenden Bilder zeigen:

1, Analyse der Zeichnung des Hauptzylinderkörpers -1

Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -1

2, Analyse der Zeichnung des Hauptzylinderkörpers -2

Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -2

3, Analyse der Zeichnung des Hauptzylinderkörpers -3

Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -3

4, Analyse der Zeichnung des Hauptzylinderkörpers -4

Analyse der Hauptzylinderkörperzeichnung -4

5, Zeichnung zum Gießen des Zylinderkörpers bestätigen

Zeichnung zum Gießen des Zylinderkörpers bestätigen


Material


Wir verwenden die zertifizierte Aluminiumlegierung A356 mit T6-Wärmebehandlung für optimale Festigkeit und Gießbarkeit.


Schwerkraftguss 


Der Aluminiumgussteile werden mit Stahlformen im Schwerkraftverfahren gegossen. Jede Charge wird quergeschnitten, um sicherzustellen, dass keine Porosität oder keine Sandlöcher vorliegen.

6, Zylinderkörper aus Aluminiumguss nach der Bearbeitung

Zylinderkörper aus Aluminiumguss nach der Bearbeitung

7, Aluminium-Kokillenguss-Zylinderkörper

Zylinderkörper aus Aluminium-Kokillenguss

8, Aluminiumgussteil geschnitten, um Sandlöcher zu überprüfen

Aluminiumgussteil geschnitten, um Sandlöcher zu überprüfen

9. In Aluminiumgussteilen wurden keine Sandlöcher gefunden

In Aluminiumgussteilen wurden keine Sandlöcher gefunden


CNC-Bearbeitung


Die Gussteile werden auf einer CNC-Drehmaschine fixiert, wobei das Gewinde und die Außenfläche genau nach Zeichnung bearbeitet werden. 

10, CNC-Mehrfachdrehen

CNC-Mehrfachdrehen

11, CNC-Arbeit in einem Schritt

CNC-Arbeiten in einem Schritt

CNC-Drehen des Produkts

CNC-Drehen des Produkts

13, CNC-gedrehtes Gewinde an einem Ende

CNC-gedrehtes Gewinde an einem Ende

 Löcher bohren


Danach müssen die tiefen Mittellöcher in speziellen Tiefloch-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, und die Position der vertikalen Löcher muss in einer 4-Achsen-Fräsmaschine bearbeitet werden, insbesondere bei kleinen Löchern. Die Spezialausrüstung ermöglicht das präzise Bohren von Löchern mit einem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ≥5:1, wodurch die Durchbiegung minimiert und die Geradheit erhalten bleibt.

14, CNC-Tiefbohrmaschine im Inneren

CNC-Tiefbohrmaschine im Inneren

15, Tieflochbohrmaschine

Tieflochbohrmaschine

16, Tieflochbohrwerkzeuge werden angezeigt

Tieflochbohrwerkzeuge werden gezeigt


18, CNC-Fräsen der kleinen Löcher in einer 3-Achsen-CNC-Maschine

CNC-Fräsen der kleinen Löcher in einer 3-Achsen-CNC-Maschine

19, CNC-Fräsen und Kleben von Löchern

CNC-Fräsen und Kleben von Löchern

20, Klebebandwerkzeug für kleine Löcher

Klebebandwerkzeug für kleine Löcher


Die Rauheit der inneren Lochoberfläche ist ein weiterer wichtiger Punkt. Das Honen des Lochs ist mit einem Spezialwerkzeug erforderlich. Dann sind alle Bearbeitungsprozesse abgeschlossen.

22, ein Aluminiumzylinderkörper komplett nach CNC-Bearbeitung




QC-Inspektion


Bei kritischen Innenbohrungen versagt die herkömmliche Messung. Unsere Lösung:

Schneiden: Fertigteile werden präzise halbiert.

Optische Messung: Beide Hälften werden auf einem Bildmessgerät (IMI) gemessen, um Durchmesser, Toleranz und Oberflächenrauheit zu überprüfen.

Zweck: Diese Methode löst die Messherausforderung bei tiefen Bohrungen und stellt sicher, dass jedes versendete Teil den Druckspezifikationen entspricht.


23, in zwei Stücke schneiden, um die Innenfläche nach dem Aufhängen zu überprüfen

In zwei Teile schneiden, um die Innenfläche nach dem Honen zu überprüfen

24, 12 Stück Zuschnittkontrolle

12 Stück Zuschnittkontrolle

25, innere Lochoberfläche Abschnitt 1

innere Löcher Oberfläche Abschnitt 1

26, ein Abschnitt nach dem Schneiden

ein Abschnitt nach dem Schneiden

Die Bilder zeigen ein Werkstück, das mit einem Bildmessgerät auf Maßgröße und Toleranz geprüft wird.

27, Inspektionsgröße und -toleranz in der Bildmessanweisung

Inspektionsgröße und Toleranz in der Bildmessanweisung

28, Inspektionsgröße in der Bildmessanweisung

Inspektionsgröße in der Bildmessanweisung

29, Größe durch Bildmessgerät geprüft

Größe durch Bildmessgerät geprüft



Massenproduktion

 

Nach der endgültigen Genehmigung gehen wir zur Massenproduktion über. Jedes Teil wird gereinigt, einzeln in antistatische Luftpolsterfolie eingewickelt und für den weltweiten Versand sicher in Holzkisten verpackt.


30 Massenproduktion nach genehmigter Größe

Massenproduktion nach genehmigter Größe

31, Massenproduktion mit qualifiziertem Prozess

Massenproduktion mit qualifiziertem Prozess



Verpackung


Überprüfen Sie kritische Abmessungen erneut und stellen Sie sicher, dass keine Unebenheiten oder Oberflächenfehler vorliegen. Reinigen Sie die Teile mit Alkoholtupfern, um Öl, Staub oder Metallrückstände zu entfernen. Jedes Stück ist zum Schutz mit einem Luftpolsterbeutel umwickelt und in einer Holzkiste mit Versandmarkierung verpackt.

verpackt in Holzkiste


Darüber hinaus gibt es in unserer Werkstatt einige Hauptzylinderkörper unterschiedlicher Größe für verschiedene Anwendungen.

32, verschiedene Arten von Aluminium-Dauerguss-Zylinderkörpern entwickelt


Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. ist auf die Herstellung hochpräziser Produkte spezialisiert und verfügt über Fachwissen im Silica-Sol-Guss für komplexe Geometrien und eine strenge CT6-Toleranzkontrolle. Unsere Fähigkeiten werden durch eine umfassende Qualitätssicherung gestützt, die Präzision bei Guss, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung für anspruchsvolle Anwendungen in der Hochpräzisionsindustrie gewährleistet.


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