Українська
Ця панель виготовлена з нержавіючої сталі 1.4571 за допомогою токарної обробки з ЧПУ та свердління отворів. Він забезпечує ідеальний баланс довговічності, точності та адаптивності, що робить їх незамінними в секторах, де продуктивність під навантаженням має першочергове значення.
Декель виготовлений зі стрижня з нержавіючої сталі 1.4571, також відомого як матеріал 316Ti. Це мартенситно-аустенітний сплав, який славиться своєю винятковою корозійною стійкістю, високою міцністю на розрив до 650 МПа та стабільністю при підвищених температурах. Завдяки цим властивостям він ідеально підходить для деталей, що піддаються впливу суворих умов, де стійкість до іржі та окислення не підлягають обговоренню. Нижче зображено стрижень з нержавіючої сталі 1.4571 з чорною поверхнею:
Ось креслення декеля:
Виготовляється з прутка із зовнішнім діаметром 120 мм, пильний верстат розрізає матеріал на частини.
Після розрізання на частини, обробка з ЧПУ використовується для обточування зовнішнього кола.
Найскладнішим аспектом цього виробничого процесу є обробка багатьох дрібних отворів і різьби, причому операція нарізання різьби M2.5 є особливо складним завданням. Ці крихітні елементи вимагають надзвичайної точності: самі отвори часто мають лише 2–3 мм у діаметрі, тому потрібні тонкі, крихкі свердла та мітчики, які дуже легко відхиляються навіть під мінімальним тиском. Для різьби M2.5 ріжучі кромки мітчика тонкі, як бритва, і важко витримують інтенсивне тертя та крутний момент, що виникають під час різання міцних матеріалів, таких як нержавіюча сталь або леговані метали. Використовуються імпортні крани, працівники повинні бути дуже обережними, щоб добре нарізати різьбу.
Існує кілька факторів, таких як видалення стружки: у таких невеликих отворах металева стружка має мало місця для виходу, часто блокує канавки мітчика та спричиняє його заклинювання. Це зв’язування, у свою чергу, призводить до раптових стрибків крутного моменту, які відразу ламають мітчик, що призвело до численних поломок інструментів під час виробництва. Кожен зламаний мітчик ризикує пошкодити заготовку: осколки можуть застрягти глибоко в різьбовому отворі, подряпавши і без того делікатну різьбу, або навіть деформуючи навколишній матеріал, загрожуючи перетворити всю деталь на металобрухт.
Щоб вирішити цю критичну проблему, ми звернулися до електроімпульсної обробки, спеціальної техніки, яка зберігає пошкоджені заготовки без шкоди для їх цілісності. EPM працює за допомогою високочастотних електричних розрядів для руйнування зламаних фрагментів крана: точний електрод, формою якого відповідають розміри отвору, розташовується біля зламаного крана, і контрольовані іскри між електродом і металевим фрагментом випаровують дрібні частинки крана, поступово розчиняючи їх. Цей процес є безконтактним і генерує мінімальне тепло, гарантуючи, що основний матеріал заготовки, включаючи частково сформовану різьбу M2.5, залишається неушкодженим.
Нижче готова декеля:
Перед пакуванням ми проводимо ретельний огляд різьблення за допомогою калібрів, щоб переконатися, що кожен різьбовий компонент відповідає точним стандартам розмірів.
Коли нитки проходять перевірку, деталі упаковують у міцні дерев’яні ящики. Ці ящики виготовлені з високоякісної композитної плити, що зводить до мінімуму ризик подряпин, вм’ятин або пошкодження різьби під час транспортування.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. сміливий у викликах і невпинний у прагненні до проривів. Цей дух вплетений у кожну стадію нашої роботи, будь то вирішення складних завдань обробки, яких інші уникають, наприклад, свердління отворів мікророзміру у сплавах високої твердості чи вдосконалення надточних різьб, які розширюють межі допуску, чи дослідження інноваційних методів для подолання вузьких місць у виробництві.
