Сербия
Ова плоча је направљена од нерђајућег челика 1.4571 ЦНЦ окретањем и бушењем рупа. Пружа савршену равнотежу издржљивости, прецизности и прилагодљивости, што их чини незаменљивим у секторима где су перформансе под стресом најважнији.
Декел је направљен од шипке од нерђајућег челика 1.4571, такође познатог као 316Ти материјал. То је мартензитно-аустенитна легура позната по својој изузетној отпорности на корозију, високој затезној чврстоћи која износи до 650 МПа и стабилности на повишеним температурама. Ова својства га чине идеалним за делове који су изложени тешким окружењима, где се не може преговарати о отпорности на рђу и оксидацији. На слици испод је шипка од нерђајућег челика 1.4571 са црном површином:
Ево цртежа декела:
Направљен је од шипке спољног пречника 120мм, машина за тестерисање сече материјал на комаде.
Након сечења на комаде, ЦНЦ обрада се користи за окретање спољашњег круга.
Најизазовнији аспект овог производног процеса лежи у машинској обради многих малих рупа и навоја, при чему се операција урезивања навоја М2.5 истиче као посебно тежак задатак. Ове сићушне карактеристике захтевају изузетну прецизност: саме рупе су често само 2–3 мм у пречнику, што захтева бургије и славине који су витки, ломљиви и веома лаки за скретање чак и под минималним притиском. За М2.5 навоје, резне ивице славине су танке као жилет, боре се да издрже интензивно трење и обртни момент који се стварају приликом сечења чврстих материјала као што су нерђајући челик или легирани метали. Користе се увозна славина, радници морају бити веома опрезни да добро ударе навоје.
Постоји неколико фактора као што је евакуација струготине: у тако малим рупама, металне струготине имају мало простора да побегну, често блокирају жлебове славине и доводе до њеног везивања. Ово везивање, заузврат, доводи до изненадних скокова обртног момента који директно пуцају на славину, што је резултирало бројним поломљеним алатима током производње. Свака сломљена славина ризикује да оштети радни предмет: фрагменти могу да се заглаве дубоко у отвору са навојем, зарезујући ионако осетљиве навоје или чак искривљујући околни материјал, претећи да оставе цео део.
Да бисмо решили овај критични проблем, окренули смо се електричној пулсној машинској обради, специјализованој техници која чува оштећене радне комаде без угрожавања њиховог интегритета. ЕПМ функционише тако што користи високофреквентна електрична пражњења да еродира сломљене фрагменте славине: прецизна електрода, обликована тако да одговара димензијама рупе, постављена је у близини сломљене славине, а контролисане варнице између електроде и металног фрагмента испаравају мале честице славине, постепено их растварајући. Овај процес је бесконтактан и генерише минималну топлоту, осигуравајући да основни материјал радног предмета, укључујући делимично формиране навоје М2.5, остане неоштећен.
Испод су готове декеле:
Пре паковања, вршимо пажљиве провере навоја помоћу мерача утикача како бисмо осигурали да свака компонента са навојем испуњава прецизне стандарде димензија.
Када навоји прођу инспекцију, делови се пакују у чврсте дрвене сандуке. Ови сандуци су направљени од висококвалитетне композитне плоче, што смањује ризик од огреботина, удубљења или оштећења навоја током руковања.
Нингбо Јоио Метал Продуцтс Цо., Лтд. је храбар у изазовима и неумољив у потрази за открићима. Овај дух је уткан у сваку фазу нашег рада, било да се бави замршеним задацима машинске обраде којих се други избегавају, као што је бушење рупа микро величине у легурама високе тврдоће или усавршавање ултра-прецизних навоја који померају границе толеранције, или истраживање иновативних техника за превазилажење уских грла у производњи.
