Melayu
Dekkel ini diperbuat daripada keluli tahan karat 1.4571 dengan CNC memusing dan menggerudi lubang. Ia memberikan keseimbangan sempurna dari segi ketahanan, ketepatan dan kebolehsuaian, menjadikannya amat diperlukan dalam sektor yang prestasi di bawah tekanan adalah yang terpenting.
Dekkel diperbuat daripada rod keluli tahan karat 1.4571, juga dikenali sebagai bahan 316Ti. Ia adalah aloi martensitik-austenit yang terkenal kerana rintangan kakisannya yang luar biasa, kekuatan tegangan tinggi sehingga 650 MPa, dan kestabilan pada suhu tinggi. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk bahagian yang terdedah kepada persekitaran yang keras, di mana ketahanan terhadap karat dan pengoksidaan tidak boleh dirunding. Gambar di bawah ialah rod keluli tahan karat 1.4571 dengan permukaan hitam:
Berikut ialah lukisan dekkel:
Ia diperbuat daripada stok bar dengan diameter luar 120mm, mesin menggergaji memotong bahan menjadi kepingan.
Selepas dipotong menjadi kepingan, pemesinan CNC digunakan untuk memusingkan bulatan luar.
Aspek yang paling mencabar dalam proses pembuatan ini terletak pada pemesinan banyak lubang dan benang kecil, dengan operasi benang M2.5 menonjol sebagai tugas yang sangat sukar. Ciri-ciri kecil ini memerlukan ketepatan yang luar biasa: lubang itu sendiri selalunya hanya berdiameter 2–3mm, memerlukan mata gerudi dan pili yang ramping, rapuh dan sangat mudah dipesongkan di bawah tekanan yang minimum. Untuk benang M2.5, bahagian tepi paip adalah nipis pisau cukur, bergelut untuk menahan geseran dan tork yang kuat yang dijana apabila memotong kepada bahan keras seperti keluli tahan karat atau logam aloi. Paip import digunakan, para pekerja perlu berhati-hati untuk memotong benang dengan baik.
Terdapat beberapa faktor seperti pemindahan cip: dalam lubang kecil seperti itu, cip logam mempunyai sedikit ruang untuk melarikan diri, selalunya menyekat seruling paip dan menyebabkan ia terikat. Pengikatan ini, seterusnya, membawa kepada pancang tork secara tiba-tiba yang memetik paip secara langsung, telah mengakibatkan banyak alatan rosak semasa pengeluaran. Setiap pili patah berisiko merosakkan bahan kerja: serpihan boleh tersangkut jauh di dalam lubang berulir, menjaringkan benang yang sudah halus atau malah meledingkan bahan sekeliling, mengancam untuk menjadikan keseluruhan bahagian lusuh.
Untuk menangani isu kritikal ini, kami beralih kepada pemesinan nadi elektrik , teknik khusus yang menyelamatkan bahan kerja yang rosak tanpa menjejaskan integritinya. EPM berfungsi dengan menggunakan nyahcas elektrik berfrekuensi tinggi untuk menghakis serpihan paip yang pecah: elektrod ketepatan, dibentuk untuk dipadankan dengan dimensi lubang, diletakkan berhampiran pili patah, dan percikan terkawal antara elektrod dan serpihan logam mengewapkan zarah kecil paip, secara beransur-ansur melarutkannya. Proses ini tidak bersentuhan dan menghasilkan haba yang minimum, memastikan bahan asas bahan kerja, termasuk benang M2.5 yang terbentuk separa kekal tidak cedera.
Di bawah adalah dekkel siap:
Sebelum pembungkusan, kami menjalankan pemeriksaan benang yang teliti menggunakan tolok palam untuk memastikan setiap komponen berulir memenuhi piawaian dimensi yang tepat.
Setelah benang lulus pemeriksaan, bahagian-bahagian itu dibungkus ke dalam peti kayu yang kukuh. Peti ini dibina daripada papan komposit berkualiti tinggi, meminimumkan risiko calar, penyok atau kerosakan benang semasa pengendalian.
Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. berani dalam mencabar dan tidak henti-henti mengejar kejayaan. Semangat ini diterapkan dalam setiap peringkat kerja kami, sama ada menangani tugas pemesinan rumit yang dielakkan oleh orang lain, seperti menggerudi lubang bersaiz mikro dalam aloi kekerasan tinggi atau menyempurnakan benang ultra-tepat yang menolak had toleransi, atau meneroka teknik inovatif untuk mengatasi kesesakan pengeluaran.
