| Боломжтой байдал: | |
|---|---|
Энэхүү тавцан нь 1.4571 зэвэрдэггүй гангаар CNC эргүүлэх, цооног өрөмдөх замаар хийгдсэн. Энэ нь удаан эдэлгээ, нарийвчлал, дасан зохицох чадварын төгс тэнцвэрийг бий болгож, стрессийн үед гүйцэтгэл хамгийн чухал байдаг салбаруудад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

Тавцан нь 316Ti материал гэж нэрлэгддэг 1.4571 зэвэрдэггүй ган саваагаар хийгдсэн. Энэ нь онцгой зэврэлтэнд тэсвэртэй, 650 МПа хүртэл суналтын бат бэх, өндөр температурт тогтвортой байдгаараа алдартай мартенсит-аустенит хайлш юм. Эдгээр шинж чанарууд нь зэвэнд тэсвэртэй, исэлдүүлэх чадваргүй хатуу ширүүн орчинд өртөх хэсгүүдэд тохиромжтой. Доорх зурган дээр хар гадаргуутай 1.4571 зэвэрдэггүй ган саваа байна.

Энд тавцангийн зураг байна:

Энэ нь 120 мм-ийн гаднах диаметртэй баараар хийгдсэн бөгөөд хөрөөдөх машин нь материалыг хэсэг болгон хуваасан.

Хэсэг болгон хуваасны дараа CNC боловсруулалтыг гаднах тойргийг эргүүлэхэд ашигладаг.


Энэхүү үйлдвэрлэлийн үйл явцын хамгийн хэцүү тал нь олон жижиг нүх, утаснуудыг боловсруулахад оршдог бөгөөд M2.5 урсгалтай ажил нь маш хэцүү ажил гэдгээрээ онцлог юм. Эдгээр жижиг онцлогууд нь ер бусын нарийвчлал шаарддаг: нүхнүүд нь ихэвчлэн ердөө 2-3 мм диаметртэй байдаг тул нарийхан, хэврэг, хамгийн бага даралттай ч амархан хазайхад хялбар өрмийн хошуу, цорго шаардлагатай байдаг. M2.5 утаснуудын хувьд цоргоны зүсэх ирмэгүүд нь сахлын хутга шиг нимгэн бөгөөд зэвэрдэггүй ган эсвэл хайлштай металл зэрэг хатуу материалыг зүсэх үед үүсэх хүчтэй үрэлт, эргүүлэх хүчийг тэсвэрлэдэг. Импортын цорго ашигладаг тул ажилчид утсыг сайтар цохихын тулд маш болгоомжтой байх хэрэгтэй.

Чипийг нүүлгэн шилжүүлэх гэх мэт хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг: ийм жижиг нүхэнд металл чипс нь гарах зай багатай байдаг тул цоргоны лимбэийг хааж, бэхлэхэд хүргэдэг. Энэ бэхэлгээ нь эргээд цоргыг шууд таслах эргэлтийн моментийн огцом огцом өсөлтөд хүргэж, үйлдвэрлэлийн явцад олон тооны багаж хэрэгсэл эвдэрсэн. Хагарсан цорго бүр нь ажлын хэсгийг гэмтээх эрсдэлтэй: хэлтэрхийнүүд нь урсгалтай нүхний гүнд наалдаж, аль хэдийн нарийн ширхэгтэй утсыг зурж, тэр ч байтугай эргэн тойрон дахь материалыг эвдэж, бүхэл бүтэн хэсэг нь хаягдал болно.

Энэхүү чухал асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд бид гэмтсэн бэлдэцийг бүрэн бүтэн байдлыг нь алдагдуулахгүйгээр хэмнэж өгдөг тусгай арга болох цахилгаан импульсийн боловсруулалтад хандсан. EPM нь өндөр давтамжийн цахилгаан гүйдэл ашиглан эвдэрсэн цоргоны хэсгүүдийг элэгдэлд оруулдаг: нүхний хэмжээстэй таарч тохирсон хэлбэртэй нарийн электрод нь эвдэрсэн цоргоны ойролцоо байрладаг бөгөөд электрод ба металлын хэлтэрхий хоорондын хяналттай оч нь цоргоны жижиг хэсгүүдийг ууршуулж, аажмаар уусгана. Энэ процесс нь контактгүй бөгөөд хамгийн бага дулааныг үүсгэдэг тул ажлын хэсгийн үндсэн материал, түүний дотор хэсэгчлэн үүссэн M2.5 утас нь гэмтэлгүй хэвээр байна.
Доорх бэлэн тавцан байна:


Савлахын өмнө бид залгуур хэмжигч ашиглан утаснуудын нарийн шалгалт хийдэг бөгөөд урсгалтай эд анги бүр нь нарийн хэмжээсийн стандартыг хангаж байгаа эсэхийг шалгадаг.

Утаснууд нь шалгалтыг давсны дараа эд ангиудыг бат бөх модон хайрцагт савлана. Эдгээр хайрцгууд нь өндөр чанартай нийлмэл хавтангаар хийгдсэн бөгөөд харьцах явцад зураас, хонхорхой, утас гэмтэх эрсдлийг бууруулдаг.

Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. сорилтод зоригтой, ололт амжилтыг тууштай эрэлхийлдэг. Өндөр хатуулагтай хайлшаар жижиг хэмжээтэй цооног өрөмдөх, хүлцлийн хязгаарыг давах хэт нарийн утаснуудыг төгс болгох, үйлдвэрлэлийн саад тотгорыг даван туулах шинэлэг арга техникийг судлах зэрэг бусад хүмүүсээс зайлсхийдэг нарийн төвөгтэй боловсруулалтын ажлуудыг шийдвэрлэхэд энэ сүнс нь бидний ажлын үе шат бүрт шингэсэн байдаг.
агуулга хоосон байна!