деталі для обробки з ЧПУ з вуглецевої сталі (прототипи AISI1010, AISI1045)
легкорізанні сталеві компоненти з ЧПУ (12L14, 1215…)
Послуги з обробки з ЧПУ з легованої сталі (42CrMo, 4140 деталей з ЧПУ з термічною обробкою)
прототипи обробки з ЧПУ з нержавіючої сталі (компоненти SS304, SS316, SS321)
алюмінієві деталі для обробки з ЧПУ (прецизійні прототипи з ЧПК AA6061T6, AA7075)
латунні компоненти для обробки з ЧПУ (фрезеровані деталі з ЧПУ CuZn39Pb3, HPb591)
Послуга обробки з ЧПУ з нікелевих сплавів (деталі, оброблені з ЧПУ C276, 718)
Форма матеріалу: деталі стрижня для обробки з ЧПУ, , компоненти труб для обробки з ЧПУ, , прототипи плоских прутів для обробки з ЧПУ , а також деталі, оброблені з ЧПУ спеціальної форми як креслення.
Механічна обробка з ЧПК пройшла століття ітеративної еволюції, розвиваючись від початкового ручного цифрового керування до сучасної інтелектуальної та мережевої моделі. Він постійно долав технічні вузькі місця і став наріжним каменем сучасного виробництва. Ось процес розробки обробки з ЧПК:
Витоки (1950-ті роки) : У 1952 році Массачусетський технологічний інститут і Parsons співпрацювали над розробкою першого фрезерного верстата з ЧПК з використанням паперової стрічкової передачі, відкривши еру обробки з ЧПК, яка спочатку використовувалася в аерокосмічній галузі.
Технологічний прорив (1960-ті роки) : система NC третього покоління використовує інтегральні схеми, покращуючи надійність і поступово розширюючись від аерокосмічного до автомобільного виробництва.
Цифрова конвергенція (1970-1980-ті) : мікропроцесори керували багатоосьовим керуванням, а технологія CAD/CAM уможливлювала інтеграцію «від проектування до обробки», скорочуючи цикли розробки.
Інтелектуальна розробка (1990-ті – початок 21 століття) : поява високошвидкісних шпинделів і технології п’ятиосьового з’єднання разом із самодіагностикою та мережевим зв’язком у системах ЧПК значно розширили можливості обробки.
Сучасні оновлення (від 21 століття до сьогодні): інтеграція Інтернету речей, машинного навчання та адитивного виробництва призвела до інтелектуального виробництва. Китай, який розпочав цю сферу в 1958 році, зараз самостійно розробляє широкий спектр систем ЧПК.
FAQ
П. Яка різниця між токарною обробкою та фрезеруванням?
Для токарної обробки з ЧПУ деталь обертається, а ріжучий інструмент нерухомий, а для фрезерування з ЧПУ навпаки. Крім того, при токарній обробці з ЧПК використовується одноточковий ріжучий інструмент, а при фрезеруванні з ЧПУ використовуються торцеві фрези, свердла та кулькові фрези.
З. Що таке допуск для обробки з ЧПК?
Зазвичай із стандартом ISO-2768, однак це значною мірою залежатиме від креслення клієнта.
Жорсткий допуск може становити до 0,005 мм.
Q Скільки днів один зразок обробки з ЧПУ буде закінчено?
Після отримання креслень спочатку буде використано 2D і 3D, як правило, протягом одного тижня або 2 тижнів, якщо вони надто складні.
Q Яке застосування обробки з ЧПК?
Обробка з ЧПУ широко використовується майже у виробництві, це основа всього іншого виробництва.
Машини можуть забезпечувати клієнтів точними деталями для різання металів, дерева, композитів, пластику та інших, які використовуються майже в усіх галузях промисловості.
Отримайте онлайн-пропозицію та аналіз дизайну обробки з ЧПК сьогодні.
За стільки років наполегливої праці та розвитку компанія Ningbo Joyo Metal побудувала конкурентоспроможний ланцюжок поставок на ринку, щоб обслуговувати видатних клієнтів у всьому світі.
Про нас
Ваш партнер у
виготовленні металевих компонентів/деталей на замовлення
