| זְמִינוּת: | |
|---|---|
דקל זה עשוי מפלדת אל חלד 1.4571 על ידי סיבוב וקידוח החורים CNC. הוא מספק את האיזון המושלם בין עמידות, דיוק ויכולת הסתגלות, מה שהופך אותם לחיוניים במגזרים שבהם הביצועים תחת לחץ הם בעלי חשיבות עליונה.

הדקל עשוי ממוט נירוסטה 1.4571, הידוע גם כחומר 316Ti. זוהי סגסוגת מרטנסיטית-אוסטניטית שידועה בזכות עמידותה יוצאת הדופן בפני קורוזיה, חוזק מתיחה גבוה שהוא עד 650 MPa ויציבות בטמפרטורות גבוהות. תכונות אלו הופכות אותו לאידיאלי עבור חלקים החשופים לסביבות קשות, שבהן עמידות בפני חלודה וחמצון אינה ניתנת למשא ומתן. התמונה למטה הוא מוט נירוסטה 1.4571 עם משטח שחור:

הנה ציור הדקל:

הוא עשוי ממלאי בר בקוטר חיצוני של 120 מ'מ, מכונת הניסור חותכת את החומר לחתיכות.

לאחר חיתוך לחתיכות, נעשה שימוש בעיבוד CNC כדי להפוך את המעגל החיצוני.


ההיבט המאתגר ביותר של תהליך ייצור זה טמון בעיבוד חורים והברגות קטנים רבים, כאשר פעולת ההברגה M2.5 בולטת כמשימה קשה במיוחד. התכונות הזעירות הללו דורשות דיוק יוצא דופן: החורים עצמם הם לרוב בקוטר של 2-3 מ'מ בלבד, ומצריכים מקדחים וברזים דקים, שבירים וקלים מאוד להסטה אפילו בלחץ מינימלי. עבור הברגות M2.5, קצוות החיתוך של הברז דקים כתער, מתקשים לעמוד בחיכוך ובמומנט האינטנסיביים שנוצרים בעת חיתוך לחומרים קשים כמו נירוסטה או מתכות סגסוגות. נעשה שימוש ברז מיובא, העובדים צריכים להיזהר מאוד כדי לחבוט היטב בחוטים.

ישנם מספר גורמים כמו פינוי שבבים: בחורים קטנים כאלה, לשבבי מתכת יש מעט מקום לברוח, לעתים קרובות חוסמים את חלילי הברז וגורמים לו להיקשר. כריכה זו, בתורה, מובילה לקוצים פתאומיים של מומנט המחטטים את הברז על הסף, והביאה לכלים שבורים רבים במהלך הייצור. כל ברז שבור מסתכן בפגיעה בחומר העבודה: שברים יכולים להיתקע עמוק בתוך החור המשורשר, להבקיע את החוטים העדינים ממילא או אפילו לעוות את החומר שמסביב, ומאיים להפוך את החלק כולו לגרוטאות.

כדי לטפל בבעיה קריטית זו, פנינו לעיבוד דופק חשמלי, טכניקה מיוחדת שמצילה את חלקי העבודה הפגומים מבלי לפגוע בשלמותם. EPM פועל באמצעות פריקות חשמליות בתדירות גבוהה כדי לשחוק את שברי הברז השבורים: אלקטרודה מדויקת, המעוצבת כדי להתאים לממדים של החור, ממוקמת ליד הברז השבור, וניצוצות מבוקרים בין האלקטרודה לשבר המתכת מאדים חלקיקים קטנים של הברז, וממיסים אותו בהדרגה. תהליך זה אינו מגע ומייצר חום מינימלי, מה שמבטיח שחומר הבסיס של חומר העבודה, כולל חוטי M2.5 שנוצרו חלקית, יישאר ללא פגע.
להלן דקל מוגמר:


לפני האריזה, אנו עורכים בדיקות חוט מדוקדקות באמצעות מדדי תקע כדי להבטיח שכל רכיב מושחל עומד בתקני מימד מדויקים.

לאחר שהחוטים עוברים את הבדיקה, החלקים נארזים לתוך ארגזי עץ יציבים. ארגזים אלו בנויים מלוח מרוכב באיכות גבוהה, הממזער את הסיכון לשריטות, שקעים או נזק לחוטים במהלך הטיפול.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. נועז באתגר ובלתי פוסק במרדף אחר פריצות דרך. הרוח הזו שזורה בכל שלב בעבודה שלנו, בין אם מדובר בהתמודדות עם משימות עיבוד מורכבות שאחרים נרתעים מהן, כמו קידוח חורים בגודל מיקרו בסגסוגות קשיות גבוהה או שכלול חוטים מדויקים במיוחד שדוחפים את גבולות הסובלנות, או חקר טכניקות חדשניות להתגבר על צווארי בקבוק בייצור.
התוכן ריק!