Українська
Це свого роду Фрезерний компонент з ЧПУ, який використовується в індустрії мікрохвильового зв'язку, ми просто обробляємо оболонку або основу. Така інтеграція прецизійної обробки та досвіду матеріалів гарантує, що компоненти відповідають суворим функціональним вимогам мікрохвильового комунікаційного обладнання.
Компонент виготовлений з нержавіючої сталі 303 і виготовлений за допомогою процесу токарної обробки з ЧПУ. Зазвичай використовується нержавіюча сталь, яка вибирається на основі її електропровідності, стійкості до корозії та механічної стабільності.
Перед виробництвом ми відправляємо матеріал на тестування, ось звіт:
Обробка з ЧПУ дає змогу виготовляти складні геометрії, включаючи складні хвилеводні канали, різьбові інтерфейси з постійною точністю, що є критично важливим для мінімізації відбиття сигналу та забезпечення оптимальної мікрохвильової передачі.
Ось креслення компонентів хвилеводу:
Розмір компонента становить 24*21 мм, його досить складно обробляти, головні труднощі полягають у його малому розмірі, високих вимогах до точності та складних етапах обробки.
Виготовлений з нержавіючої сталі 303, він повністю відфрезерований на ЧПУ з одного блоку матеріалу за одну безперервну операцію. Невеликі розміри вимагають від обробного обладнання надзвичайної стабільності, оскільки навіть мінімальне відхилення інструменту може поставити під загрозу точність. У той же час жорсткі допуски вимагають високоточних систем ЧПК і гострих, зносостійких інструментів для обробки кожної деталі, від крихітних отворів до складного контуру.
Після того, як зразки були завершені, ми відправили їх для перевірки на допуск, площинність, шорсткість поверхні тощо. Були деякі ділянки, які спочатку не відповідали стандартам. Ми внесли покращення та переробили зразки.
Нарешті зразки пройшли кваліфікацію та отримали схвалення, ми рухаємося вперед до масового виробництва.
Ми проводимо ретельні перевірки як якості поверхні, так і розмірів перед відправкою. Це включає перевірку рівномірності обробки поверхні, відсутність дефектів, таких як подряпини або плями, а також перевірку того, що всі параметри розмірів суворо відповідають зазначеним допускам. Лише продукти, які пройшли ці ретельні перевірки, схвалені для доставки, гарантуючи, що вони відповідають вимогам якості.
Нарешті, продукція упаковується та палетується. Кожен предмет спочатку належним чином загортається або упаковується в коробку, щоб запобігти подряпинам або пошкодженням, а потім укладається на стандартні піддони. Палетовані вантажі закріплюються стрейч-плівкою та стрічками для забезпечення стабільності під час транспортування, мінімізуючи ризики зміщення або зіткнення. Цей останній етап пакування забезпечує безпечне транспортування та ефективну логістику від нашого підприємства до місця призначення.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. завжди прагне до проривів, незалежно від того, наскільки вимогливими до точності є компоненти, ми докладаємо всіх зусиль, щоб постачати їх з досконалістю. Незалежно від того, чи йдеться про надвузькі допуски, складні мікроструктури чи складні геометрії, наше прагнення до вдосконалення технологій обробки та контролю якості змушує нас відповідати навіть найсуворішим вимогам.
