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이 데켈은 1.4571 스테인레스 스틸로 CNC 터닝 및 구멍 드릴링을 통해 만들어졌습니다. 내구성, 정밀도 및 적응성의 완벽한 균형을 제공하므로 스트레스를 받는 성능이 가장 중요한 분야에서 필수 불가결합니다.
데켈은 316Ti 재질로도 알려진 1.4571 스테인리스 스틸 막대로 만들어졌습니다. 이 합금은 뛰어난 내식성, 최대 650MPa에 달하는 높은 인장 강도, 고온에서의 안정성으로 유명한 마르텐사이트-오스테나이트 합금입니다. 이러한 특성으로 인해 녹 및 산화에 대한 저항성은 타협할 수 없는 가혹한 환경에 노출된 부품에 이상적입니다. 아래 그림은 표면이 검은색인 1.4571 스테인리스 스틸 막대입니다.
데켈 도면은 다음과 같습니다.
외경 120mm의 스톡 바로 만들어지며, 톱질 기계가 재료를 조각으로 자릅니다.
조각으로 절단한 후 CNC 가공을 사용하여 외부 원을 회전시킵니다.
이 제조 공정의 가장 어려운 측면은 많은 작은 구멍과 나사산을 가공하는 것이며, M2.5 나사산 가공 작업은 특히 어려운 작업입니다. 이러한 작은 기능은 뛰어난 정밀도를 요구합니다. 구멍 자체의 직경은 2~3mm에 불과하므로 가늘고 깨지기 쉬우며 최소한의 압력에서도 쉽게 휘어지는 드릴 비트와 탭이 필요합니다. M2.5 나사산의 경우 탭의 절단 모서리가 매우 얇아서 스테인리스강이나 합금 금속과 같은 견고한 재료를 절단할 때 발생하는 강한 마찰과 토크를 견디기 위해 애쓰고 있습니다. 수입 탭을 사용하므로 작업자는 실을 잘 두드리기 위해 매우 조심해야 합니다.
칩 배출과 같은 몇 가지 요인이 있습니다. 이러한 작은 구멍에는 금속 칩이 빠져나갈 공간이 거의 없으며 종종 탭의 플루트를 막아 결합을 유발합니다. 결과적으로 이러한 바인딩으로 인해 탭이 완전히 끊어지는 갑작스러운 토크 스파이크가 발생하여 생산 중에 수많은 도구가 파손되었습니다. 탭이 부러질 때마다 가공물이 손상될 위험이 있습니다. 파편이 나사산 구멍 깊숙이 박혀 이미 섬세한 나사산에 흠집이 생기거나 심지어 주변 재료가 뒤틀려 전체 부품이 폐기될 위험이 있습니다.
이 중요한 문제를 해결하기 위해 우리는 무결성을 손상시키지 않으면서 손상된 공작물을 보호하는 특수 기술인 전기 펄스 가공으로 전환했습니다. EPM은 고주파 전기 방전을 사용하여 깨진 탭 조각을 침식하는 방식으로 작동합니다. 구멍의 치수와 일치하는 모양의 정밀 전극을 부러진 탭 근처에 배치하고 전극과 금속 조각 사이의 스파크를 제어하여 탭의 작은 입자를 기화시켜 점차적으로 용해시킵니다. 이 공정은 비접촉식이며 최소한의 열을 발생시켜 부분적으로 형성된 M2.5 나사산을 포함한 공작물의 모재가 손상되지 않도록 보장합니다.
아래는 완성된 데켈입니다:
포장하기 전에 플러그 게이지를 사용하여 세심한 나사산 검사를 수행하여 각 나사산 구성 요소가 정확한 치수 표준을 충족하는지 확인합니다.
스레드가 검사를 통과하면 부품이 튼튼한 나무 상자에 포장됩니다. 이 상자는 고품질 복합 보드로 제작되어 취급 중 긁힘, 찌그러짐 또는 나사산 손상 위험을 최소화합니다.
닝보 Joyo 금속 제품 유한 공사 과감하게 도전하고, 끊임없이 돌파구를 추구합니다. 이러한 정신은 고경도 합금에 미세한 크기의 구멍을 뚫거나 공차의 한계를 뛰어넘는 초정밀 나사산을 완성하는 등 다른 사람들이 기피하는 복잡한 가공 작업을 처리하거나, 생산 병목 현상을 극복하기 위한 혁신적인 기술을 탐구하는 등 우리 작업의 모든 단계에 짜여져 있습니다.
