Български
Този декел е изработен от неръждаема стомана 1.4571 чрез CNC струговане и пробиване на дупките. Той осигурява перфектния баланс на издръжливост, прецизност и адаптивност, което ги прави незаменими в сектори, където представянето при стрес е от първостепенно значение.
Декелът е изработен от прът от неръждаема стомана 1.4571, известен също като материал 316Ti. Това е мартензитно-аустенитна сплав, известна със своята изключителна устойчивост на корозия, висока якост на опън, която е до 650 MPa, и стабилност при повишени температури. Тези свойства го правят идеален за части, изложени на тежки среди, където устойчивостта на ръжда и окисляване не подлежи на обсъждане. На снимката по-долу е пръчката от неръждаема стомана 1.4571 с черна повърхност:
Ето чертежа на декела:
Изработена е от прътов материал с външен диаметър 120мм, режещата машина нарязва материала на части.
След нарязване на части, CNC обработка се използва за завъртане на външния кръг.
Най-предизвикателният аспект на този производствен процес се крие в обработката на много малки отвори и резби, като операцията по нарязване на резба M2.5 се откроява като особено трудна задача. Тези миниатюрни елементи изискват изключителна прецизност: самите отвори често са с диаметър само 2–3 mm, което изисква свредла и метчици, които са тънки, крехки и изключително лесни за отклонение дори при минимален натиск. За резбите M2.5 режещите ръбове на метчика са тънки като бръснач и се борят да издържат на интензивното триене и въртящ момент, генерирани при рязане на здрави материали като неръждаема стомана или легирани метали. Използват се вносни кранове, работниците трябва да бъдат много внимателни, за да ударят резбите добре.
Има няколко фактора като евакуация на стружки: в такива малки дупки металните стружки имат малко място за излизане, често блокират жлебовете на крана и причиняват залепването му. Това свързване, от своя страна, води до внезапни пикове на въртящия момент, които щракат крана, което е довело до множество счупени инструменти по време на производството. Всеки счупен метчик рискува да повреди детайла: фрагменти могат да се забият дълбоко в отвора с резба, нарязвайки вече деликатните резби или дори изкривявайки околния материал, заплашвайки да превърнат цялата част в скрап.
За да се справим с този критичен проблем, ние се обърнахме към електроимпулсна обработка, специализирана техника, която спасява повредените детайли, без да компрометира тяхната цялост. EPM работи, като използва високочестотни електрически разряди, за да ерозира счупените фрагменти от крана: прецизен електрод, оформен така, че да съответства на размерите на отвора, се поставя близо до счупения кран и контролираните искри между електрода и металния фрагмент изпаряват малки частици от крана, като постепенно ги разтварят. Този процес е безконтактен и генерира минимална топлина, като гарантира, че основният материал на детайла, включително частично оформените резби M2.5, остава невредим.
По-долу са готовите декели:
Преди опаковането ние извършваме внимателни инспекции на резбите, като използваме габарити на тапи, за да гарантираме, че всеки компонент с резба отговаря на прецизни стандарти за размери.
След като резбите преминат проверка, частите се опаковат в здрави дървени каси. Тези каси са изработени от висококачествен композитен картон, свеждащ до минимум риска от драскотини, вдлъбнатини или повреда на резба по време на работа.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. е смел в предизвикателствата и неуморен в преследването на пробиви. Този дух е вплетен във всеки етап от нашата работа, независимо дали става дума за справяне със сложни задачи за машинна обработка, от които другите избягват, като пробиване на микроразмерни отвори в сплави с висока твърдост или усъвършенстване на ултрапрецизни резби, които преминават границите на толерантност, или изследване на иновативни техники за преодоляване на производствените затруднения.
