Türk dili
Bu güverte, CNC tornalama ve deliklerin delinmesiyle 1.4571 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Dayanıklılık, hassasiyet ve uyarlanabilirlik arasında mükemmel bir denge sağlayarak onları stres altında performansın çok önemli olduğu sektörlerde vazgeçilmez kılar.
Decel, 316Ti malzemesi olarak da bilinen 1.4571 paslanmaz çelik çubuktan yapılmıştır. Olağanüstü korozyon direnci, 650 MPa'ya kadar yüksek gerilme mukavemeti ve yüksek sıcaklıklarda stabilitesi ile tanınan martensitik-östenitik bir alaşımdır. Bu özellikler onu, paslanmaya ve oksidasyona karşı direncin tartışmasız olduğu zorlu ortamlara maruz kalan parçalar için ideal kılar. Aşağıdaki resim siyah yüzeyli 1.4571 paslanmaz çelik çubuktur:
İşte güverte çizimi:
Dış çapı 120 mm olan çubuk stokundan yapılmıştır, testere makinesi malzemeyi parçalara ayırır.
Parçalara ayrıldıktan sonra dış daireyi döndürmek için CNC işleme kullanılır.
Bu üretim sürecinin en zorlu yönü, çok sayıda küçük delik ve dişin işlenmesinde yatmaktadır; M2.5 diş açma işlemi özellikle zor bir görev olarak öne çıkmaktadır. Bu küçük özellikler olağanüstü bir hassasiyet gerektirir: deliklerin çapı genellikle sadece 2-3 mm'dir; ince, kırılgan ve minimum basınç altında bile saptırılması son derece kolay olan matkap uçları ve kılavuzlar gerektirir. M2,5 dişler için, kılavuzun kesici kenarları jilet kadar incedir ve paslanmaz çelik veya alaşımlı metaller gibi sert malzemeleri keserken oluşan yoğun sürtünmeye ve torka dayanmada zorluk çeker. İthal musluklar kullanıldığı için, dişlerin iyi çakılması konusunda işçilerin çok dikkatli olması gerekir.
Talaş tahliyesi gibi çeşitli faktörler vardır: Bu tür küçük deliklerde, metal talaşların kaçabileceği çok az yer vardır, genellikle musluğun kanallarını tıkar ve sıkışmasına neden olur. Bu bağlanma da musluğun tamamen kırılmasına neden olan ani tork artışlarına yol açarak üretim sırasında çok sayıda aletin kırılmasına neden olur. Her kırık kılavuz iş parçasına zarar verme riski taşır: Parçalar dişli deliğin derinliklerine sıkışabilir, zaten hassas olan dişlere zarar verebilir ve hatta çevredeki malzemeyi bükerek tüm parçanın hurdaya çıkmasıyla tehdit edebilir.
Bu kritik sorunu çözmek için, hasarlı iş parçalarını bütünlüklerinden ödün vermeden kurtaran özel bir teknik olan elektrik darbeli işlemeye yöneldik. EPM, kırık musluk parçalarını aşındırmak için yüksek frekanslı elektrik deşarjları kullanarak çalışır: deliğin boyutlarına uyacak şekilde şekillendirilmiş hassas bir elektrot, kırık musluğun yakınına yerleştirilir ve elektrot ile metal parça arasındaki kontrollü kıvılcımlar, musluğun küçük parçacıklarını buharlaştırarak yavaş yavaş çözer. Bu işlem temassızdır ve minimum düzeyde ısı üreterek, kısmen oluşturulmuş M2.5 dişler de dahil olmak üzere iş parçasının ana malzemesinin zarar görmeden kalmasını sağlar.
Aşağıda bitmiş güverte vardır:
Paketlemeden önce, her dişli bileşenin kesin boyut standartlarını karşıladığından emin olmak için tapa göstergeleri kullanarak dikkatli diş denetimleri yapıyoruz.
Dişler incelemeyi geçtikten sonra parçalar sağlam ahşap kasalara paketlenir. Bu kasalar, taşıma sırasında çizilme, ezik veya diş hasarı riskini en aza indirecek şekilde yüksek kaliteli kompozit levhadan yapılmıştır.
Ningbo Joyo Metal Ürünleri Co, Ltd. Zorluklarda cesur ve atılımları takip etmede acımasızdır. Bu ruh, yüksek sertlikteki alaşımlarda mikro boyutlu deliklerin açılması veya tolerans sınırlarını zorlayan ultra hassas dişlerin mükemmelleştirilmesi veya üretim darboğazlarının üstesinden gelmek için yenilikçi tekniklerin keşfedilmesi gibi başkalarının kaçındığı karmaşık işleme görevleriyle uğraşmak olsun, işimizin her aşamasına dokunmuştur.
