Tiếng Việt
Boong này được làm từ thép không gỉ 1.4571 bằng cách tiện CNC và khoan lỗ. Nó mang lại sự cân bằng hoàn hảo về độ bền, độ chính xác và khả năng thích ứng, khiến chúng không thể thiếu trong các lĩnh vực mà hiệu suất dưới áp lực là điều tối quan trọng.
Deckel được làm từ thanh thép không gỉ 1.4571 hay còn gọi là vật liệu 316Ti. Đó là hợp kim martensitic-austenit nổi tiếng nhờ khả năng chống ăn mòn đặc biệt, độ bền kéo cao lên tới 650 MPa và tính ổn định ở nhiệt độ cao. Những đặc tính này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, nơi khả năng chống gỉ và oxy hóa là không thể thay đổi. Hình ảnh bên dưới là thanh inox 1.4571 có bề mặt màu đen:
Đây là bản vẽ boong:
Nó được làm bằng thanh phôi có đường kính ngoài 120mm, máy cưa cắt vật liệu thành từng miếng.
Sau khi cắt thành từng miếng, sử dụng gia công CNC để quay vòng tròn bên ngoài.
Khía cạnh thách thức nhất của quy trình sản xuất này nằm ở việc gia công nhiều lỗ và ren nhỏ, trong đó nguyên công ren M2.5 nổi bật là một nhiệm vụ đặc biệt khó khăn. Những đặc điểm nhỏ bé này đòi hỏi độ chính xác phi thường: bản thân các lỗ thường chỉ có đường kính 2–3mm, đòi hỏi mũi khoan và vòi phải mảnh, dễ vỡ và rất dễ bị lệch dưới áp suất tối thiểu. Đối với ren M2.5, lưỡi cắt của mũi taro mỏng như dao cạo, khó chịu được ma sát mạnh và mô-men xoắn sinh ra khi cắt vào các vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc kim loại hợp kim. Sử dụng vòi nhập khẩu, người thợ phải rất cẩn thận để đánh chỉ tốt.
Có một số yếu tố như sự thoát phoi: ở những lỗ nhỏ như vậy, phoi kim loại có ít không gian để thoát ra ngoài, thường làm tắc các rãnh của vòi và khiến nó bị kẹt. Ngược lại, sự ràng buộc này dẫn đến các xung mô-men xoắn đột ngột làm gãy vòi hoàn toàn, dẫn đến nhiều dụng cụ bị hỏng trong quá trình sản xuất. Mỗi vòi bị hỏng có nguy cơ làm hỏng phôi: các mảnh vỡ có thể kẹt sâu trong lỗ ren, làm rách các sợi ren vốn đã mỏng manh hoặc thậm chí làm cong vênh vật liệu xung quanh, đe dọa làm biến dạng toàn bộ chi tiết.
Để giải quyết vấn đề quan trọng này, chúng tôi đã chuyển sang gia công xung điện, một kỹ thuật chuyên biệt giúp cứu các phôi gia công bị hư hỏng mà không ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của chúng. EPM hoạt động bằng cách phóng điện tần số cao để ăn mòn các mảnh vòi bị vỡ: một điện cực chính xác, có hình dạng phù hợp với kích thước của lỗ, được đặt gần vòi bị hỏng và các tia lửa điện được kiểm soát giữa điện cực và mảnh kim loại sẽ làm bay hơi các hạt nhỏ của vòi, dần dần hòa tan chúng. Quá trình này không tiếp xúc và tạo ra nhiệt tối thiểu, đảm bảo vật liệu cơ bản của phôi, bao gồm cả các ren M2.5 được tạo thành một phần vẫn không bị hư hại.
Dưới đây là bộ bài đã hoàn thiện:
Trước khi đóng gói, chúng tôi tiến hành kiểm tra ren cẩn thận bằng thước đo phích cắm để đảm bảo mỗi bộ phận có ren đều đáp ứng các tiêu chuẩn về kích thước chính xác.
Sau khi các sợi dây đã vượt qua quá trình kiểm tra, các bộ phận sẽ được đóng gói vào các thùng gỗ chắc chắn. Những thùng này được làm từ ván composite chất lượng cao, giảm thiểu nguy cơ trầy xước, móp méo hoặc hư hỏng chỉ trong quá trình vận chuyển.
Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Ninh Ba Joyo táo bạo trong thử thách và không ngừng theo đuổi những đột phá. Tinh thần này được thể hiện trong mọi giai đoạn công việc của chúng tôi, cho dù đó là giải quyết các nhiệm vụ gia công phức tạp mà người khác né tránh, chẳng hạn như khoan các lỗ cỡ micro trong hợp kim có độ cứng cao hay hoàn thiện các sợi siêu chính xác vượt qua giới hạn dung sai, hay khám phá các kỹ thuật cải tiến để khắc phục tắc nghẽn trong sản xuất.
