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이 부분은 리프팅 아이 너트이며 리프팅 아이 너트는 리프팅 작업에 일반적으로 사용됩니다. 아이너트는 종류가 다양하며 나사산 크기에 따라 다릅니다. 리프팅 장비와 리프팅 대상 사이의 연결을 용이하게 하기 위해 볼트와 결합됩니다. 그들은 기계 제조, 건설, 조선 및 장비 설치와 같은 분야에 널리 적용됩니다. 아웃 아이 너트는 아래 개략도에 표시된 것처럼 파이프를 들어 올리는 데 사용됩니다.
열간 단조 공정을 통해 #45 강철로 만들어졌습니다. 45 강철은 탄소 함량이 약 0.42% - 0.50%인 중간 탄소강입니다. 강도와 연성 사이의 적절한 균형을 제공합니다. 저탄소강에 비해 인장강도가 높습니다. 이는 아이 너트가 상당한 인장력을 견뎌야 하는 리프팅 작업과 같이 상대적으로 높은 하중 지지력이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
단조 공정에서는 금속을 압축하여 주조 부품에 존재할 수 있는 내부 공극과 다공성을 제거합니다. 결과적으로 열간 단조 45강 리프팅 아이 너트는 밀도가 더 높고 전반적인 무결성이 향상되어 안전이 중요한 응용 분야에서 더욱 신뢰할 수 있습니다. 이는 우수한 치수 정확도로 복잡한 모양을 형성할 수 있습니다. 이 공정은 또한 적용된 하중의 방향을 따르는 너트 모양을 따라 금속 섬유를 정렬합니다.
아이 너트의 그림은 다음과 같습니다.
재료와 공정이 확정된 후 아이너트 몰드 작업을 진행합니다.
열간 단조 금형은 단조 공정 중 고온, 심각한 기계적 응력 및 마모를 겪습니다. H13강은 열간단조 시 반복적인 가열과 냉각 사이클을 견딜 수 있어 열응력으로 인한 균열을 방지하는 데 도움이 되는 널리 사용되는 금형 재료입니다.
45 강철 블랭크는 강철이 가단성이 되는 약 1050 - 1200°C의 온도 범위로 가열됩니다. 가열된 블랭크는 단조 다이에 배치됩니다.
유압 단조 프레스는 압력을 가하여 금속을 리프팅 아이 너트 모양으로 변형시킵니다. 단조 후 너트는 내부 응력을 피하기 위해 천천히 냉각됩니다. 그런 다음 필요한 치수를 충족시키기 위해 나사 절단 공정을 거칩니다.
마지막으로 아이 너트의 표면이 아연 도금됩니다. 이것은 용융 아연 도금의 일종으로 일반적인 아연 도금과 달리 전해 아연 용액이 아닌 용융 아연 액체에 담그는 것입니다. 일반적인 방법보다 어둡게 보이고 비용도 더 많이 듭니다. 아연 도금은 45 - 강철 기판의 녹을 효과적으로 방지하는 보호 아연 코팅을 형성하여 내식성을 강화하고 특히 가혹한 환경이나 실외 환경에서 사용되는 부품의 수명을 연장합니다.
포장하기 전에 우리는 아이너트를 세심하게 검사하여 치수 정확도, 스레드 사양, 각 부품의 기하학적 치수가 설계 및 표준 요구 사항을 충족하는지 여부는 물론 표면 품질(균열, 기공, 버와 같은 결함 검사, 아연 도금층이 벗겨지거나 녹슬지 않는지 균일한지 여부 등) 등 품목별 측면을 검사합니다. 제품 품질을 확인한 후 포장 단계로 넘어갑니다.
우리는 제품을 상자에 포장한 다음 팔레트에 놓고 스트레치 필름으로 덮습니다.
