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이것은 Middrive Spider라는 알루미늄 부분이며 CNC 가공으로 제작되었습니다. 자전거 산업에 사용됩니다. 맞춤형 미드 드라이브 스파이더는 높은 수준의 설계 유연성을 허용합니다. 엔지니어는 스파이더 허브 직경, 팔의 길이와 두께, 연결 지점의 크기와 모양과 같은 정확한 치수를 지정할 수 있습니다.
아래는 미드 드라이브 스파이더입니다.
이 중간 거미는 CNC 가공에 의해 알루미늄 6061-T6 재료로 제작됩니다. 알루미늄 합금은 CNC 가공에 매우 적합합니다. 그들은 강철과 같은 다른 금속에 비해 경도가 상대적으로 낮으므로, 가공 공정에서 절단 도구가 재료를 더 쉽게 이동할 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 가공 시간이 빠르고 공구 마모가 줄어 듭니다. 미드 드라이브 스파이더의 경우 스파이더 암 및 허브의 정확한 각도 및 윤곽과 같은 복잡한 형상을 생성 할 수 있으며 정확도가 높습니다.
중앙 거미의 2 가지 종류가 있으며, 하나는 둥글고, 다른 하나는 크로스 모양입니다. Middrive Spider Sketch 및 3D 도면은 다음과 같습니다.
미드 드라이브 스파이더 3D 도면 -1
미드 드라이브 스파이더 3D 도면 -2
미드 드라이브 스파이더 스케치 -1
미드 드라이브 스파이더 스케치 -2
모든 처리는 CNC 회전 및 CNC 밀링에 의해 수행됩니다. 가장 어려운 측면은 중앙에 테이퍼 프로파일로 제곱 기능을 가공하는 데 있습니다. 기존 방법을 사용하여 간단하게 밀링 할 수있는 표준 정사각형 통행 구멍과 달리이 특정 지오메트리는 세심한 계획과 실행을 요구합니다.
먼저 밀링 머신을 사용하여 정사각형을 구멍을 통과 한 다음 테이퍼를 펀칭합니다. 가공 후 부품은 표면 마감 처리됩니다. 표면 샌드 블라스팅, 매트 가공, 검은 색 양극화, 레이저 표시.
이 제품은 표면 요구 사항이 매우 높으므로 포장 중에 추가 예방 조치를 취하기 위해 추가 예방 조치를 취합니다. 각 장치는 먼저 버블 백으로 개별적으로 포장되며,이 쿠션 층은 보호 장벽으로 작용하여 충격을 흡수하고 흠집을 방지합니다.
버블 백으로 밀봉 된 후 제품은 튼튼한 골판지 상자에 신중하게 배치됩니다. 상자가 채워지고 밀봉되면 플라스틱 팔레트에로드됩니다. 운송 중 안정성을 보장하기 위해 스트랩을 사용하여 상자를 팔레트에 고정시켜 주변 주위에 단단히 고정되어 운송 중에도 이동 또는 팁을 방지합니다.
전체 팔레트는 여러 층의 스트레치 플라스틱 필름으로 싸여 있습니다. 이것은 먼지, 수분 및 외부 잔해에 대한 추가 보호 층을 추가 할뿐만 아니라 팔레트 화 하중의 안정성을 강화시켜 모든 구성 요소를 단단히 결합시킵니다.
이것은 Middrive Spider라는 알루미늄 부분이며 CNC 가공으로 제작되었습니다. 자전거 산업에 사용됩니다. 맞춤형 미드 드라이브 스파이더는 높은 수준의 설계 유연성을 허용합니다. 엔지니어는 스파이더 허브 직경, 팔의 길이와 두께, 연결 지점의 크기와 모양과 같은 정확한 치수를 지정할 수 있습니다.
아래는 미드 드라이브 스파이더입니다.
이 중간 거미는 CNC 가공에 의해 알루미늄 6061-T6 재료로 제작됩니다. 알루미늄 합금은 CNC 가공에 매우 적합합니다. 그들은 강철과 같은 다른 금속에 비해 경도가 상대적으로 낮으므로, 가공 공정에서 절단 도구가 재료를 더 쉽게 이동할 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 가공 시간이 빠르고 공구 마모가 줄어 듭니다. 미드 드라이브 스파이더의 경우 스파이더 암 및 허브의 정확한 각도 및 윤곽과 같은 복잡한 형상을 생성 할 수 있으며 정확도가 높습니다.
중앙 거미의 2 가지 종류가 있으며, 하나는 둥글고, 다른 하나는 크로스 모양입니다. Middrive Spider Sketch 및 3D 도면은 다음과 같습니다.
미드 드라이브 스파이더 3D 도면 -1
미드 드라이브 스파이더 3D 도면 -2
미드 드라이브 스파이더 스케치 -1
미드 드라이브 스파이더 스케치 -2
모든 처리는 CNC 회전 및 CNC 밀링에 의해 수행됩니다. 가장 어려운 측면은 중앙에 테이퍼 프로파일로 제곱 기능을 가공하는 데 있습니다. 기존 방법을 사용하여 간단하게 밀링 할 수있는 표준 정사각형 통행 구멍과 달리이 특정 지오메트리는 세심한 계획과 실행을 요구합니다.
먼저 밀링 머신을 사용하여 정사각형을 구멍을 통과 한 다음 테이퍼를 펀칭합니다. 가공 후 부품은 표면 마감 처리됩니다. 표면 샌드 블라스팅, 매트 가공, 검은 색 양극화, 레이저 표시.
이 제품은 표면 요구 사항이 매우 높으므로 포장 중에 추가 예방 조치를 취하기 위해 추가 예방 조치를 취합니다. 각 장치는 먼저 버블 백으로 개별적으로 포장되며,이 쿠션 층은 보호 장벽으로 작용하여 충격을 흡수하고 흠집을 방지합니다.
버블 백으로 밀봉 된 후 제품은 튼튼한 골판지 상자에 신중하게 배치됩니다. 상자가 채워지고 밀봉되면 플라스틱 팔레트에로드됩니다. 운송 중 안정성을 보장하기 위해 스트랩을 사용하여 상자를 팔레트에 고정시켜 주변 주위에 단단히 고정되어 운송 중에도 이동 또는 팁을 방지합니다.
전체 팔레트는 여러 층의 스트레치 플라스틱 필름으로 싸여 있습니다. 이것은 먼지, 수분 및 외부 잔해에 대한 추가 보호 층을 추가 할뿐만 아니라 팔레트 화 하중의 안정성을 강화시켜 모든 구성 요소를 단단히 결합시킵니다.
