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CNC 가공으로 제작된 미드드라이브 스파이더라는 이름의 알루미늄 부품입니다. 그것은 자전거 산업에서 사용됩니다. 맞춤형 미드드라이브 스파이더는 매우 복잡하게 설계되었습니다. 엔지니어는 거미 허브의 직경, 팔의 길이와 두께, 크기 등 정확한 치수를 변경할 수 있습니다.
아래는 미드드라이브 스파이더 어셈블리입니다.
이 미드드라이브 스파이더는 CNC 가공 공정을 통해 알루미늄 6061-T6 소재로 제작되었습니다. 알루미늄 합금은 CNC 가공에 적합합니다. 강철과 같은 다른 금속에 비해 경도가 낮기 때문에 절삭 공구가 가공 과정에서 재료를 더 쉽게 통과할 수 있습니다.
미드드라이브 스파이더에는 2가지 종류가 있는데, 하나는 둥근 모양이고 다른 하나는 십자가 모양입니다. 미드드라이브 스파이더 스케치와 3D 도면은 다음과 같습니다.
미드드라이브 스파이더 3D 도면 -1
미드드라이브 스파이더 3D 도면 -2
미드드라이브 스파이더 스케치-1
미드드라이브 스파이더 스케치-2
모든 가공은 CNC 터닝과 CNC 밀링으로 이루어집니다. 가장 어려운 점은 중앙에 테이퍼형 프로파일이 있는 사각형을 가공하는 것입니다. 기존 방법을 사용하여 직접 밀링할 수 있는 표준 사각형 관통 구멍과 달리 이 특정 형상에는 특별한 계획이 필요합니다.
먼저 밀링 머신을 사용하여 정사각형 관통 구멍을 밀링한 다음 테이퍼를 펀칭합니다. 가공 후 부품 표면 마무리가 수행됩니다. 표면 샌드블라스팅, 무광 처리, 흑색 아노다이징, 레이저 마킹.
다음은 미드드라이브 스파이더를 소개하는 비디오입니다.
이 제품은 표면 요구 사항이 매우 높으므로 포장 중에 손상을 방지하기 위해 추가 조치를 취합니다. 각 유닛은 먼저 버블 백에 개별적으로 포장됩니다. 이 쿠셔닝 층은 보호 장벽 역할을 하여 충격을 흡수하고 긁힘을 방지합니다.
제품을 버블백에 밀봉한 후 튼튼한 판지 상자에 조심스럽게 넣습니다. 상자가 채워지고 밀봉되면 플라스틱 팔레트에 적재됩니다. 운송 중 안정성을 보장하기 위해 스트랩을 사용하여 상자를 팔레트에 고정합니다. 전체 팔레트는 여러 층의 신축성 플라스틱 필름으로 포장되어 있습니다.
