| Saadavus: | |
|---|---|
Väljalaskekollektor on mootori väljalaskesüsteemi komponent. See kogub heitgaasid mitmest silindrist ühte väljalaskeavasse. Hästi kavandatud väljalaskekollektor võib parandada heitgaaside tõhusust, parandada mootori jõudlust, näiteks suurendada võimsust ja parandada kütusekulu. Väljalaskekollektorit saab projekteerida ja valmistada vastavalt konkreetsetele nõuetele, mis tagab selle rakenduse parima jõudluse.

Selle kollektori jaoks on valitud roostevaba teras. Väljalaskesüsteemi karmis keskkonnas, kus on kõrged temperatuurid ja söövitavad heitgaasid, võib roostevaba teras säilitada väljalaskekollektori konstruktsiooni terviklikkuse ja jõudluse pikka aega.
Plastist prototüübid valmistati 3D-printimise teel ja saadeti meie kliendilt.

Pärast hoolikat analüüsi nõustusid meie insenerid sellega täppisvalu on kõige sobivam protsess väljalaskekollektori valmistamiseks.
Investeerimisvalu puhul tehakse õõnestoodete jaoks esmalt vahavorm, mis moodustab toote väliskuju. Südamik on vajalik ka toote sisemise õõnsa osa moodustamiseks. Allpool on vormid vahamustri ja südamiku valmistamiseks.
Vormi CNC töötlemine
Valmis sisevorm
Vorm vahamustri tegemiseks
Vormid kollektori valmistamiseks
Siin on pilt vahamustrist:

Pärast kõigi vormide ettevalmistamist algab vahamustrite ja investeerimisvalamise protsess.
Ettevalmistatud vormidesse süstitakse vaha mustrite moodustamiseks. Seejärel läbivad vahamustrid investeerimisvalamise kesta valmistamise protsessi. Vahamustrid kastetakse ränidioksiidist ja tulekindlatest pulbritest, nagu tsirkoonliiv või sulatatud ränidioksiid, valmistatud suspensiooni.
Pärast iga kastmist kaetakse need tulekindla liivaga ja kuivatatakse. Seda protsessi korratakse mitu korda, et luua vahamustrite ümber paks ja tugev kest.

Pärast sulametalli jahtumist ja tahkumist kestas tuleb see kest vibratsiooni abil eemaldada. Valand asetatakse kestade eemaldamise masinale, mis vibreerib, et eraldada kest valandist. Pärast koore eemaldamist jääb valupinnale veidi vormiliiva jääke, jäme, mis vajavad puhastamist. Pärast puhastamist vajab valamine ääriku töötlemist.
Siin on valmis väljalaskekollektor:

Enne valmis väljalaskekollektorite pakkimist viime läbi põhjaliku kontrolli, et tagada iga toote vastavus kvaliteedistandarditele. Pakendamiseks kasutame puidust karpe, mida ei pea väljalaskekollektorite transportimise ajal fumigeerima. See pakkimislahendus võib minimeerida kahjustuste, mõlkide või kriimustuste riski, mis on põhjustatud löökidest või käsitsemisest pikamaavedudel.
