| Saadavus: | |
|---|---|
Joyometal tarnib täpselt teie vajadustele kohandatud roostevabast terasest valatud väljalaskekollektoreid. Üle 15-aastase tööstuskogemuse ja IATF 16949 sertifikaadiga teenindame 500+ klienti 30+ riigis autotööstuses, merenduses ja tööstuses.
Alates esialgsest kontseptsioonist kuni ülemaailmse tarneni teeb meie insenerimeeskond teiega koostööd igal etapil. Aktsepteerime CAD-, SolidWorksi- ja STEP-failivorminguid ning pakume tasuta disaini optimeerimist, et parandada voolu tõhusust, vähendada kaalu ja suurendada vastupidavust. Meie eksperdid lahendavad keerulisi väljakutseid, sealhulgas ranged tolerantsinõuded, keerukad jooksja geomeetriad ja kõrge temperatuuriga jõudluse sobitamine.
Meie täiustatud kaotatud vaha valamise tehnoloogia pakub:
±0,1 mm mõõtmete täpsus tagab täiusliku sobivuse
Ühes tükis moodustatud keerukad sisegeomeetriad (ilma keevisõmblusteta = pole lekkeid)
90%+ materjalikasutus kuluefektiivseks tootmiseks
Minimaalne seinapaksus 2 mm, tasakaalustav tugevus ja kerge disain
Pinna karedus Ra1.6-Ra6.3, välistades sekundaarsed töötlusvajadused
Kvaliteet on meie protsessi igas etapis sisse ehitatud. Teostame 100% mittepurustavat testimist (NDT) kõikidele toodetele:
Tooraine spektraalanalüüs sulami koostise kontrollimiseks
Sisemiste defektide röntgen- ja ultrahelikontroll
Hüdrostaatilise rõhu testimine kuni 10 baari
Väsimuskatse kõrgel temperatuuril (kuni 1200 ℃)
Soolapihustustest korrosioonikindluse määramiseks
Kõikide tellimustega on kaasas täielikud materjalitesti aruanded (MTR) ja ülevaatussertifikaadid.
Me mahutame kõik tellimuse suurused, et vastata teie tootmisgraafikule:
Üheosalised prototüübi tellimused 7-päevase tööajaga
Väikepartii tootmine (10-100 ühikut) 15 päevaga
Suuremahuline tootmine (1000–10 000 ühikut) stabiilse 25-päevase teostusajaga
Mõõtmete kohandamine : äärikute positsioonide, toru läbimõõtude, pikkuste ja kinnituspunktide täpne sobitamine mis tahes mootorimudeli jaoks
Jõudluse kohandamine : loodud pidevaks tööks 800–1200 ℃, vibratsioonikindluse ja optimaalse heitgaasivoolu jaoks
Pinna viimistlus : liivapritsiga töötlemine, mehaaniline poleerimine, passiveerimine ja keraamiline katmine kuumakindluse ja esteetika parandamiseks
|
|
|
|
|
|
|
|
Aitame teil valida õige sulami, lähtudes teie kasutuskeskkonnast:
304 roostevaba teras : kulutõhus lahendus üldistele tööstuslikele väljalaskesüsteemidele
316L roostevaba teras : suurepärane kloriidi korrosioonikindlus mere- ja rannikurakendustes
310S roostevaba teras : stabiilsus kõrgel temperatuuril võidusõidu- ja raskeveokite mootoritele
Duplex roostevaba teras : erakordne tugevus ja löögikindlus ehitus- ja põllumajandusmasinatele
Meie tooted toidavad kriitilisi seadmeid erinevates tööstusharudes:
Autotööstus : sõiduautod, kommertsveokid, suure jõudlusega võidusõiduautod ja järelturu häälestusosad
Meresõidukid : jahid, kaubalaevad, päramootorid ja laevageneraatorid
Tööstus : diiselgeneraatorid, ehitusmasinad, põllumajandusseadmed ja kaevandussõidukid
Lennundus : väikeste õhusõidukite mootorid ja mehitamata õhusõidukite (UAV) jõusüsteemid
Joyometal järgib kõrgeimaid tööstusstandardeid, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastavus:
IATF 16949:2016 (autode kvaliteedijuhtimissüsteem)
ISO 9001:2015 (üldine kvaliteedijuhtimissüsteem)
CE sertifikaat
RoHS-i vastavus
Kõikidel meie toodetel on 12-kuuline kvaliteedigarantii . Pakume tootmisdefektide korral tasuta asendust või täielikku raha tagastamist.
Väljakutse : klient vajas asendust malmist väljalaskekollektoritele, mis deformeerusid temperatuuril 900 ℃ ja ebaõnnestusid pärast 10 000 km läbimist. Lahendus : kohandatud 310S roostevabast terasest kollektor koos optimeeritud jooksuri disainiga. Tulemus : kasutusiga pikenenud 200%, deformatsioone ega pragusid ei teatatud. Aastane tellimuste maht: 5000 ühikut.
Väljakutse : nõutavad korrosioonikindlad kollektorid soolase veekeskkonna jaoks koos kiire prototüübi pöördega. Lahendus : 316L roostevabast terasest valatud passiveerimistöötlusega kollektorid. Tulemus : läbis 1000-tunnise soolapihustustesti. Prototüüp valmis 7 päevaga, masstoodang tarnitud 15 päevaga.
Väljakutse : 20 kohandatud suurusega kollektori väikeste partiide tellimus rangete mõõtmete tolerantsidega. Lahendus : Täppisvalu 100% mõõtmete kontrolliga. Tulemus : 100% mõõtmete täpsus, rõhukatsetuse ajal ei leki. Klient on esitanud 5 kordustellimust.
Pakume proovide jaoks 1-osalisi prototüüptellimusi ilma MOQta. Masstootmise puhul on MOQ 10 ühikut.
Prototüübid: 7 päeva. Väikepartii tootmine: 15 päeva. Suuremahuline tootmine: 25 päeva. Soovi korral on saadaval kiirtellimused.
Aktsepteerime CAD-, SolidWorksi-, STEP-, IGES- ja PDF-faile. Kui teil pole joonist, saab meie insenerimeeskond selle teie näidise või spetsifikatsioonide põhjal luua.
Jah, kõik tellimused sisaldavad täielikke materjali testimise aruandeid (MTR) ja materjali koostist ja kvaliteeti kontrollivaid ülevaatussertifikaate.
Jah, pakume täielikke OEM/ODM-teenuseid, sealhulgas projekteerimist, tootmist ja privaatset märgistamist.
Uuesti määratletud täpsus: 5-teljelise CNC-töötluse mõju kaasaegses mehaanilises tootmises
Miks on integreeritud tootmislahendused teie metallkomponentide tarneahela sujuvamaks muutmise võti?
Partii alumiiniumist 5-teljelist CNC freesitud paisupaaki on valmis
Kui kaal ja soojuse hajumine on olulised: kollektorite jaoks alumiiniumi gravitatsioonivalu valimine
CNC freesitud kütusesiinid: lahendus kõrgsurve- ja mitmepordilistele sissepritsesüsteemidele
Kurvi valdamine: ülitäpsed CNC-rõngad kappide ja riistvara jaoks