| در دسترس بودن: | |
|---|---|
این یک پلنوم منیفولد ورودی است که در صنعت خودرو استفاده می شود. با استفاده از انعطافپذیری ریختهگری شن و ماسه آلومینیومی، پلنومهای منیفولد ورودی سفارشی عملکرد، دوام و تناسب مناسب را ارائه میدهند و آنها را به سنگ بنای طراحی موتور با کارایی بالا تبدیل میکنند.

پلنوم از مواد آلومینیومی ساخته شده است. آلیاژهای آلومینیوم درجه بالا به دلیل خواص سبک وزن، هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شده اند. ماشینکاری آلومینیوم امکان اصلاحات پس از ریختهگری را فراهم میکند و از تحملهای محکم برای ادغام بدون درز با سایر اجزای ورودی اطمینان میدهد.
ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری با سابقه طولانی و پر استفاده است. از طریق قالب ماسه حفره ای ایجاد می کند و فلز مذاب را درون آن می ریزد تا خنک و جامد شود. برای تولید انواع مواد فلزی مانند چدن، فولاد ریخته گری، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و قطعات پیچیده ای مناسب است.
فرآیند با ساخت قالب بیرونی آغاز می شود، قالب بیرونی از مواد فولادی ساخته شده است.
قالب بیرونی منیفولد فنوم ورودی-1
قالب بیرونی منیفولد فنوم ورودی-2
قالب بیرونی منیفولد فنوم ورودی-3
سپس به سمت بالا حرکت می کنیم تا قالب ماسه ای را بسازیم. با توجه به شکل و اندازه ریخته گری، مدلی مطابق با شکل ریخته گری ساخته می شود تا حفره قالب ماسه را تشکیل دهد. اگر سوراخ ها یا حفره های پیچیده ای در داخل ریخته گری وجود داشته باشد، باید یک جعبه هسته ساخته شود و هسته شنی در قالب ماسه قرار می گیرد تا حفره داخلی ریخته گری را تشکیل دهد. الگو و قالب هسته باید سرعت انقباض فلز مذاب را در نظر بگیرد و ابعاد آنها باید کمی بزرگتر از ابعاد ریخته گری باشد. سطح باید صاف باشد تا از دقت حفره قالب ماسه اطمینان حاصل شود. در ادامه تصاویری از قالب هسته شنی را مشاهده می کنید:

مخلوط مورد استفاده برای ساخت قالب های شنی عمدتاً از ماسه کوارتز، چسباننده ها مانند خاک رس، رزین، شیشه آب و غیره و مواد افزودنی تشکیل شده است. مخلوطی که برای تولید هسته های شنی استفاده می شود که به استحکام، نفوذپذیری هوا و جمع شوندگی بالاتری نیاز دارد و معمولاً نسبت چسبندگی بالاتری دارد. ماسه، چسب و مواد افزودنی را به نسبت مخلوط کنید و به طور یکنواخت از طریق مخلوط کن شنی هم بزنید. رطوبت و تراکم را کنترل کنید تا نیازهای قالب گیری را برآورده کنید.
شن و ماسه هسته را در قالب هسته پر کنید و آن را با استفاده از تیراندازی هسته فشرده کنید. اگر از چسب هایی مانند رزین یا شیشه آب استفاده می شود، هسته شنی باید با گرم کردن یا دمیدن هوا سخت شود تا استحکام آن افزایش یابد. پس از برداشتن هسته ماسه، فرزها را کوتاه کنید. برخی از هسته های ماسه برای از بین بردن رطوبت و جلوگیری از ایجاد منافذ در هنگام ریختن باید خشک شوند.

هسته ماسه را در حفره قالب هسته شنی قرار دهید و از موقعیت دقیق آن اطمینان حاصل کنید تا حفره داخلی یا ساختار پیچیده ریخته گری را تشکیل دهد. جعبه های شن و ماسه بالایی و پایینی را ببندید تا حفره و هسته قالب ماسه ای به یک قالب ریخته گری کامل ترکیب شود. قالب هسته ماسه را با گیره یا پیچ و مهره ثابت کنید تا از جعبه های اشتباه یا نشت آتش در هنگام ریختن جلوگیری شود.
مواد خام آلومینیوم در یک کوره به حالت مایع گرم می شوند، ناخالصی ها حذف می شوند و ترکیب و دما تنظیم می شوند. آلومینیوم مذاب واجد شرایط را به آرامی در حفره قالب در امتداد رانر بریزید تا مطمئن شوید که حفره کاملاً با فلز مذاب پر شده است و از عیوبی مانند پر شدن کم و بسته شدن سرد جلوگیری کنید.
پس از سرد شدن قالب ریخته گری تا دمای مشخصی، قالب ماسه را بشکنید و قالب را بردارید. در زیر تصویر ریخته گری های خشن را مشاهده می کنید:

باقیمانده ماسه قالب گیری و هسته ماسه روی سطح ریخته گری را بردارید. دروازه و رایزر را بردارید، فرزها را آسیاب کرده و فلاش بزنید تا سطح ریخته گری صاف شود.

پلنوم ها پس از شات بلاست، سطح یکنواختی ندارند و مشتری نیاز به سطح بالایی دارد:

در نهایت این پلنوم منیفولد ورودی برای درمان پولیش فرستاده می شود، از تصاویر زیر بررسی کنید:


محتوا خالی است!