To je površinska obdelava, ki se uporablja v proizvodnji za povečanje odpornosti proti koroziji in površinske trdnosti kovinskih delov ali izdelkov. Postopek anodiziranja uporablja elektrolitski mehanizem za ustvarjanje oksidne plasti na substratu.

Postopek eloksiranja deluje na elektrolitskem principu. Podlaga, kot je aluminij, je povezana s pozitivno elektrodo in deluje kot anoda. Po drugi strani pa visoko prevodni material služi kot katoda (negativna elektroda). Na primer, aluminij ali nerjavno jeklo sta primerni katodi za eloksiranje aluminija. Zato so H₂SO₄ (15-20 % teže), CrO3 (3-10 %) in H3PO₄ (5-10 %) običajno uporabljeni elektroliti za ta proces.

Enotna in gladka površina je ključnega pomena za nanos anodnih oksidnih slojev.

Del, ki ga je treba anodizirati, postane anoda, druga visoko prevodna kovina pa postane katoda, oba pa sta potopljena v elektrolitsko celico. Ko tok teče skozi to elektrolitsko napravo, anoda oksidira in izgubi elektrone.
Nato kovinski ioni reagirajo s kisikovimi ioni, ki zaradi svojega pozitivnega naboja migrirajo proti njim. Tukaj O²⁻ izhaja iz disociacije elektrolita. Na anodi ti reagirajo s kovinskimi ioni in tvorijo trdno plast kovinskega oksida.
 

Barvanje: porozna plast vpije barvilo, različne barve pa lahko dosežete s potopitvijo dela v barvno kopel.
Elektrolitsko barvanje: Kovinske soli se elektrokemično nanesejo v pore plasti, kar povzroči dolgotrajne barve, ki ne bledijo.
 

Postopek anodiziranja ustvari barvilo v površinskih porah, tesnjenje pa je bistvenega pomena, da se izognete tveganju korozije, prask in madežev, ki nastanejo zaradi teh por. Če je tesnjenje slabo ali manjka, se lahko na porozni plasti kovinskega oksida kopičijo prah in ostanki.
Anodizirane površine je mogoče zatesniti z različnimi tehnikami, hladnim tesnjenjem, tesnjenjem na srednji temperaturi in toplotnim tesnjenjem
 

Obstajajo štiri vrste postopkov eloksiranja, ki temeljijo na vrsti kislinske kopeli in zmogljivosti debeline. Znani so kot: tip I, tip II, tip II in eloksiranje s fosforno kislino.

Tip I ali eloksiranje s kromovo kislino je idealno, če potrebujete tanek sloj, zlasti za dekorativne in nekatere funkcionalne namene. Vendar pa lahko posnema delovanje tipa II ali trdega premaza po tesnjenju. Debelina plasti se giblje od 0,00002 palca do 0,0001 palca.

To je najpogostejša vrsta, ki uporablja žveplovo kislino kot elektrokemični medij za tvorbo oksidne plasti. Anodiziranje z žveplovo kislino uporablja raztopino s koncentracijo 15-20%. Tvori debelejšo oksidno plast kot tip I in je primeren za široko paleto aplikacij. Debeline segajo od 0,0001 palca do 0,001 palca. Anodizacija tipa II ponuja tudi visoko odpornost proti koroziji in obrabi ter je na voljo v različnih barvah.

Tip III je najgostejši in najmočnejši tip, kar povzroči debelejšo površinsko oksidno plast. Zato je zelo primeren za težka in kemična okolja. Debeline so lahko od 0,0005' do 0,006'. Trda anodizacija se uporablja predvsem za visoko zmogljive komponente z nizkim trenjem. Postopek trde anodizacije lahko kot elektrolit uporablja kromovo, žveplovo ali oksalno kislino.

Pri eloksiranju s fosforno kislino se uporablja predvsem površinska obdelava, ne celovita obdelava proti koroziji ali obrabi, 15-30 % raztopina fosforne kisline. Za razliko od drugih vrst tvori zelo tanko in porozno plast oksida (< 0,0001 palca). Primeren je za nanos nadaljnjih lepil ali temeljnih premazov.

Ko oksidni film reagira z vlago iz okolja, se debelina oksidnega sloja še poveča. Kot rezultat, anodizirane komponente ponujajo močno odpornost proti koroziji in ščitijo podlago pred UV žarki, toplotnimi poškodbami in vplivi morskega okolja.

Poleg zaščite izboljša tudi estetiko površine podlage. Anodiziranje omogoča skoraj vsako teksturo površine, od mat do visokega sijaja. To omogoča nešteto barvnih možnosti in prilagajanja. Tudi videz traja dolgo časa. Poleg tega se ta zaključek lahko nanese na katero koli kompleksno in občutljivo komponento ali izdelek.

Anodizacija ne poveča električne prevodnosti! Zagotavlja izolacijo.
Anodizacija, zlasti anodiziran aluminij, zagotavlja električno izolacijo, medtem ko osnovna kovina ohrani svojo prevodnost. Vendar pa lahko tudi vzdržujete določeno stopnjo prevodnosti na površini z nadzorom debeline filma.
 

Anodizacija je trda oksidna prevleka, ki poveča trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji. Pokriva vse ostre vogale, robove in kompleksna področja. Za razliko od drugih premazov ni nevarnosti okvare oprijema. Vsi ti razlogi podaljšujejo življenjsko dobo anodiziranega premaza in s tem življenjsko dobo osnovnih komponent.

•  Avtomobilski deli, kot so pokrovi koles, pokrovi rezervoarjev za gorivo, pokrovi motorja, obloge in nadzorne plošče.
•  Lahke letalske in vesoljske komponente, kot so kožne plošče, strukturne komponente, pritrdilni elementi in elementi notranjosti kabine.
•  Gospodinjski aparati in kuhinjska posoda.
• Elektronska in električna ohišja.
• Ohišja medicinskih pripomočkov, ročaji za skalpele, ročaji za sterilizacijske pladnje itd.

• Sestavni deli okvirja kolesa, ohišja akumulatorja za vozila
• Visoko zmogljiva orodja in strojna oprema
• Komponente dronov, satelitov in letal

• Avtomobilski pritrdilni elementi, anodizirani letalski vijaki, deli sistema za gorivo in druge majhne mehanske komponente.
• Matice, vijaki, nastavki za cevi, gradbeno okovje, okrasni predmeti in svetila.
• Elektronska ohišja, ročaji za orodja, strojna oprema za pohištvo itd.

Anodiziranje je zelo primerno za neželezne kovine, kot so aluminij, titan in cink, saj nudi odpornost proti obrabi in estetsko privlačnost. Zaradi svoje prilagodljivosti glede debeline in barve je idealna izbira za skoraj vsako industrijo, ki uporablja komponente iz aluminijevih zlitin. Vendar je za doseganje želenega zaključka treba upoštevati tehnične dejavnike, kot so oprema za eloksiranje, koncentracija elektrolita, tok in napetost, čas obdelave in filtracija v kopeli. Na splošno je eloksiranje najprimernejša izbira, kadar sta v težkih okoljih potrebni prilagojena estetika in visoka zmogljivost.

Avtorske pravice © 2024 Joyometal. Vse pravice pridržane. Zemljevid spletnega mesta