1. Inledande skede (slutet av 1800-talet - början av 1900-talet): från manuell till maskin
1838: Den första prototypen av pressgjutning dök upp i USA, med en handpressad metod för att tillverka leksaker med låg precision.
1885: Tyskland utvecklade den första manuella pressgjutningsmaskinen, specialiserad på små zinklegeringsdelar, vilket gjorde pressgjutning till en oberoende process.
1904: USA utvecklade en halvautomatisk hydraulisk pressgjutningsmaskin som kan tillverka delar av aluminium och magnesiumlegeringar, vilket förbättrar effektiviteten.
2. Tillväxtstadium (mitten av 1900-talet - 1970-talet): Bilintegration och massproduktionsmaterial
: Aluminiumlegering blev mainstream, användes i motorblock och transmissioner för bilar, på grund av dess lätta och lättformade egenskaper.
Utrustning : Helautomatiska pressgjutningsmaskiner blev utbredda, vilket möjliggör kontinuerlig produktion och kompatibla med monteringslinjer för fordon.
Formar : Användning av värmebeständigt stål ökade formens livslängd från några tusen cykler till tiotusentals, vilket minskade kostnaderna.
Process : Vakuumpressgjutning och extruderingspressgjutning utvecklades för att minska delens porositet och möjliggöra produktion av höghållfasta delar;
Intelligens : Sensorer lades till för att övervaka temperatur och tryck i realtid, och robotdelen minskade defektfrekvensen avsevärt;
Design : Flera delar integrerades i en enda formgjuten del, vilket minskade monteringen.
miljö : Lågtemperaturpressgjutning minskar energiförbrukningen och avfallsåtervinning minskar föroreningarna;
Storskalig : Jätteformgjutningsmaskiner över 10 000 ton byggdes för att bilda hela bakre golv och batterihus för nya energifordon i en enda process;
Diversifiering : Sammansatt pressgjutning av aluminium, stål och plast experimenterades med för att möta kraven från avancerad tillverkning.
Kort sagt, formgjutningens utveckling från att 'tillverka små leksaker' till att 'tillverka stora fordonskomponenter' uppnåddes genom gradvis uppgradering av utrustning, material, och processen har nu blivit en nyckelprocess i ny energi och avancerad tillverkning.
FAQ
F Vad är materialet i formgjutningsformen?
Vanligtvis H13, ett slags formstål.
F Tillhandahåller du bearbetningsservice efter pressgjutning?
Ja, vi har bearbetningsförmåga, vanligtvis kan pressgjutningsdelar fortfarande inte uppfylla kundens krav, det måste vara CNC-svarvning eller CNC-fräsning.
F Tillhandahåller du ytfinishservice?
Ja, vi har ytbehandlingsförmågan, som pulverlackerade i olika färger och andra.
F Vad är dragvinkeln för pressgjutning?
Dragvinkel normalt i 1-2 grader, och vi kan mötas min.0,5 grader.
F Vad är väggtjockleken för pressgjutningsdelar?
Min.1 mm
F Vad är användningen av pressgjutning?
Det används ofta i bilar, cyklar, motorcyklar, möbler och så vidare.
Få en offert online och analys av formgjutning i dag.
Med så många års hårt arbete och utveckling har Ningbo Joyo Metal byggt upp en konkurrenskraftig leveranskedja på marknaden för att betjäna framstående kunder över hela världen.
Om oss
Din partner för kundanpassade metallkomponenter
/delartillverkning
