خدمات یک مرحله ای ساخت قطعات فلزی سفارشی

دایکستینگ
صفحه اصلی » خدمات » دای کستینگ

دایکستینگ

  • نمونه های اولیه CNC برای ریخته گری  قبل از قالب گیری در دسترس هستند.
  • قالب گیری ریخته گری و نمونه برداری در 3-4 هفته.
  • طول عمر قالب ریخته گری 100000 شات موجود است.
  • خدمات ماشینکاری CNC پس از ریخته گری  در دسترس است.
  • خدمات درمان سطح ریخته گری پس از ماشینکاری در دسترس است.
  • بازرسی AQL=1.0 برای قطعات دایکست.

معرفی خدمات

ریخته گری اتاق داغ
ریخته گری اتاق سرد

نمایش مواد

  • قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم (A360, A380, ADC12)
    قطعات ریخته گری زاماک (Zamak 3#, Zamak 5# Die Castings)
    قطعات ریخته گری
    برنج خدمات ریخته گری آلیاژ منیزیم

پایان سطح

ارتعاش
- شات بلاست، پوشش سند

بلاست:
-نیکل پالت شده
-کرومینگ
-الکتروفورز
-روکش پودری

نمایش کارگاه

توسعه دایکستینگ

1. مرحله اولیه (اواخر قرن 19 - اوایل قرن 20): از دستی به ماشین

1838 : اولین نمونه اولیه ریخته گری در ایالات متحده با استفاده از روش پرس دستی برای ساخت اسباب بازی ها با دقت پایین ظاهر شد.
1885آلمان اولین دستگاه ریخته گری دستی را توسعه داد که برای قطعات آلیاژی کوچک روی تخصص داشت و ریخته گری را به یک فرآیند مستقل تبدیل کرد.
1904: ایالات متحده یک دستگاه ریخته گری هیدرولیک نیمه اتوماتیک ساخت که قادر به تولید قطعات آلومینیوم و آلیاژ منیزیم و بهبود کارایی است.
 

2. مرحله رشد (اواسط قرن بیستم - دهه 1970): یکپارچه سازی خودرو و

مواد تولید انبوه : آلیاژ آلومینیوم به دلیل ویژگی های سبک وزن و فرم دهی آسان، به جریان اصلی تبدیل شد که در بلوک های موتور خودرو و گیربکس استفاده می شود.
تجهیزات : ماشین های ریخته گری تمام اتوماتیک به طور گسترده ای گسترش یافتند و امکان تولید مداوم و سازگاری با خطوط مونتاژ خودرو را فراهم کردند.
قالب ها : استفاده از فولاد مقاوم در برابر حرارت عمر قالب را از چند هزار چرخه به ده ها هزار افزایش داد و هزینه ها را کاهش داد.
 

3. دوره دقیق (دهه 1980-2010): سطح بالا، کم نقص

فرآیند : ریخته گری تحت خلاء و دایکاست اکستروژن برای کاهش تخلخل قطعه و امکان تولید قطعات با استحکام بالا توسعه داده شد.
هوش : حسگرهایی برای نظارت بر دما و فشار در زمان واقعی اضافه شدند و بخش رباتیک به طور قابل توجهی میزان نقص را کاهش داد.
طراحی : چندین قسمت در یک قطعه دایکاست ادغام شدند و مونتاژ را کاهش دادند.
 

4. دوره ارتقا (2020-اکنون): سبز + در مقیاس بزرگ

محیط زیست : ریخته گری در دمای پایین مصرف انرژی را کاهش می دهد و بازیافت زباله آلودگی را کاهش می دهد.
در مقیاس بزرگ : ماشین های ریخته گری غول پیکر بیش از 10000 تن ساخته شدند تا در یک فرآیند واحد، کل طبقات عقب و محفظه باتری را برای وسایل نقلیه با انرژی جدید تشکیل دهند.
تنوع : ریخته گری کامپوزیت آلومینیوم، فولاد و پلاستیک برای پاسخگویی به نیازهای تولید بالا آزمایش شد.

به طور خلاصه، تکامل دایکاست از «ساخت اسباب‌بازی‌های کوچک» به «ساخت قطعات بزرگ خودرو» از طریق ارتقای تدریجی تجهیزات، مواد حاصل شد و این فرآیند اکنون به یک فرآیند کلیدی در انرژی‌های جدید و تولید پیشرفته تبدیل شده است.
 

سوالات متداول

  • س: مواد قالب ریخته گری چیست؟

    معمولا H13، نوعی فولاد قالب است.
  • Q آیا خدمات ماشینکاری را پس از ریخته گری انجام می دهید؟

    بله، ما توانایی ماشینکاری داریم، معمولا قطعات ریخته گری نمی توانند نیاز مشتری را برآورده کنند، باید تراشکاری CNC یا فرز CNC باشد.
  • Q آیا خدمات پایان سطح را ارائه می دهید؟

    بله، ما توانایی درمان سطح را داریم، مانند پودر پوشش داده شده از رنگ های مختلف و موارد دیگر.
  • Q زاویه پیش نویس دایکاست چیست؟

    زاویه پیش نویس به طور معمول در 1-2 درجه، و ما می توانیم حداقل 0.5 درجه را ملاقات کنیم.
  • Q ضخامت دیوار برای قطعات ریخته گری چقدر است؟

    حداقل 1 میلی متر
  • Q کاربرد دایکاست چیست؟

    این به طور گسترده ای در خودرو، دوچرخه، موتور سیکلت، مبلمان و غیره استفاده می شود.

امروز یک نقل قول آنلاین و تجزیه و تحلیل طراحی دایکستینگ دریافت کنید.

Ningbo Joyo Metal با تلاش و توسعه بسیار طولانی، یک زنجیره تامین رقابتی در بازار ایجاد کرده است تا به مشتریان برجسته در سراسر جهان خدمت کند.

درباره ما

شریک شما برای سفارشی
سازی اجزا/قطعات فلزی
قابل اعتماد
قابل اعتماد
پایدار

لینک های سریع

دسته بندی محصولات

تماس با ما

Room 602-2, Hong'an Plaza, No. 258
Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, China.
+86-574-82181444
+86- 13336877303
 
حق چاپ © 2024 Joyometal. تمامی حقوق محفوظ است. نقشه سایت