خزانات نهاية المبرد الداخلي لطحن الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور مخصصة

مقدمة المنتج

يعتبر المبرد البيني في الواقع جزءًا داعمًا للشاحن التوربيني، ويتمثل دوره في تحسين كفاءة تهوية المحرك. أحد الأسباب التي تجعل المحرك التوربيني يتمتع بقوة أكبر من المحرك العادي هو أن كفاءة التهوية فيه أعلى من السحب الطبيعي للمحرك العادي. عندما يدخل الهواء إلى الشاحن التوربيني، سترتفع درجة حرارته بشكل ملحوظ وستنخفض كثافته تبعًا لذلك. يلعب المبرد الداخلي دور تبريد الهواء. يتم تبريد الهواء ذو ​​درجة الحرارة المرتفعة بواسطة المبرد الداخلي قبل دخوله إلى المحرك. 

سواء كان الهواء المضغوط ذو درجة الحرارة العالية أو الهواء الذي خضع لنقل الحرارة من خلال المبرد البيني، يجب أن يمر أولاً عبر الخزان النهائي للدخول أو الخروج من المبرد البيني. ولذلك فإن شكل الخزان النهائي يؤثر بشكل مباشر على معدل تدفق الهواء، بينما تحدد المادة قدرتها على تحمل الضغط.

هنا هو مخطط تجميع الخزانات النهائية:

المواد والعملية

يتم استخدام UG لإنشاء الرسم وضبط بعض التفاصيل لجعله مناسبًا للتشغيل الآلي. 

ومن ثم برمجته على CNC يتم استخدام مراكز المعالجة ذات 3، 4، 5 محاور للتصنيع المنسق بعد تأكيد الرسم.

المادة عبارة عن كتلة من سبائك الألومنيوم 6061-T6، وهذه هي صورة المادة التي تحتوي على فتحات موقع، ويمكن معالجتها مباشرة في مركز الماكينة:

ثم يتم تثبيتها على آلة ذات 4 محاور، ومعالجة الشكل الخارجي أولاً:

 

يوجد فيديو لتصنيع الشكل الخارجي:

بعد الانتهاء من الشكل الخارجي، يتم استخدام مركز الماكينة ذو 5 محاور لطحن السطح الداخلي.

 

وفيما يلي مقطع فيديو قصير يوضح العملية:

التعبئة

بعد المعالجة يتم إرسالها للتنظيف والفحص والتعبئة.

بالنسبة لهذه الخزانات النهائية، نقوم بفحص السطح والأبعاد بعناية قبل التعبئة للتأكد من عدم وجود خدوش أو خدوش على السطح وأن الأبعاد تلبي متطلبات التسامح. 

يتم تغليف كل خزان نهائي بشكل فردي وحمايته بكيس رغوي، ويتم وضعه في كرتون، ويتم تعبئة الكرتون أيضًا في علبة خشبية للحماية الخارجية.

هنا هو الفيديو الثاني للفحص العشوائي:

خاتمة

إن عملاؤنا راضون جدًا عن منتجاتنا وخدماتنا، لذا قمنا بتطوير سبعة أنواع من هذه الأجزاء.