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Questa parte è un dado dell'occhiello di sollevamento, i dadi dell'occhiello di sollevamento sono comunemente usati nelle operazioni di sollevamento. Esistono molti tipi di dadi ad occhiello, differiscono dalla dimensione della filettatura. Sono abbinati a bulloni per facilitare il collegamento tra l'attrezzatura di sollevamento e gli oggetti da sollevare. Sono ampiamente applicati in settori quali la produzione meccanica, l'edilizia, la costruzione navale e l'installazione di apparecchiature. Il dado ad occhiello viene utilizzato per sollevare il tubo, come mostra il diagramma schematico seguente:
È realizzato in acciaio n. 45 mediante processo di forgiatura a caldo. L'acciaio 45 è un acciaio a carbonio medio con un contenuto di carbonio di circa 0,42% - 0,50%. Offre un buon equilibrio tra resistenza e duttilità. Rispetto agli acciai a basso tenore di carbonio, ha una resistenza alla trazione maggiore. Ciò lo rende adatto per applicazioni che richiedono una capacità di carico relativamente elevata, come nelle operazioni di sollevamento in cui il dado ad occhiello deve resistere a forze di trazione significative.
Il processo di forgiatura compatta il metallo, eliminando i vuoti interni e le porosità che potrebbero essere presenti nelle parti fuse. Di conseguenza, il dado dell'occhiello di sollevamento in acciaio 45 forgiato a caldo ha una densità maggiore e una migliore integrità complessiva, rendendolo più affidabile per le applicazioni critiche per la sicurezza. Può formare forme complesse con una buona precisione dimensionale. Il processo allinea inoltre le fibre metalliche lungo la forma del dado, che segue la direzione del carico applicato.
Ecco i disegni del dado ad occhio:
Dopo aver confermato il materiale e il processo, passiamo alla lavorazione dello stampo del dado ad occhiello.
Gli stampi per forgiatura a caldo sono soggetti ad alte temperature, notevoli sollecitazioni meccaniche e usura durante il processo di forgiatura. L'acciaio H13 è un materiale per stampi ampiamente utilizzato, in grado di sopportare cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento durante la forgiatura a caldo, contribuendo a prevenire le fessurazioni dovute allo stress termico.
Il pezzo grezzo di acciaio 45 viene riscaldato ad un intervallo di temperature di circa 1050 - 1200°C, al quale l'acciaio diventa malleabile. Il pezzo grezzo riscaldato viene quindi posizionato in uno stampo di forgiatura.
Le presse idrauliche per forgiatura applicano pressione per deformare il metallo nella forma del dado dell'occhiello di sollevamento. Dopo la forgiatura, la noce viene lasciata raffreddare lentamente per evitare tensioni interne. Successivamente viene sottoposto a processi di filettatura per soddisfare le dimensioni richieste.
Infine, la superficie del dado ad occhiello verrà zincata. Si tratta di un tipo di zincatura a caldo, diversa dalla zincatura normale, viene immersa nel liquido di zinco fuso, non nella soluzione di zinco elettrolitico. Sembra più scuro del metodo normale e più costoso. La zincatura forma un rivestimento protettivo di zinco che previene efficacemente la ruggine del substrato in acciaio 45, migliorando la resistenza alla corrosione e prolungando la durata, soprattutto per i componenti utilizzati in ambienti difficili o esterni.
Prima dell'imballaggio, ispezioneremo attentamente i dadi ad occhiello, controllando articolo per articolo aspetti come l'accuratezza dimensionale, le specifiche della filettatura, se le dimensioni geometriche di ciascuna parte soddisfano i requisiti di progettazione e standard, nonché la qualità della superficie, compreso il controllo di difetti come crepe, soffiature, bave e se lo strato zincato è uniforme, privo di scrostature o ruggine. Solo dopo aver accertato la qualità del prodotto si procede alla fase di confezionamento.
Imballiamo i prodotti in cartoni, che vengono poi posizionati su pallet e ricoperti con film estensibile.
