românesc
Această piuliță este o piuliță cu ochi de ridicare, piulițele pentru ochi de ridicare sunt utilizate în mod obișnuit în operațiunile de ridicare. Există multe tipuri de piulițe, acestea diferă de dimensiunea firului. Sunt combinate cu șuruburi pentru a facilita legătura dintre echipamentul de ridicat și obiectele de ridicat. Sunt aplicate pe scară largă în domenii precum producția mecanică, construcții, construcții navale și instalarea de echipamente. Piulița cu ochi este folosită la ridicarea țevii, așa cum arată schema de mai jos:
Este fabricat din oțel #45 prin proces de forjare la cald. Oțelul 45 este un oțel cu carbon mediu cu un conținut de carbon de aproximativ 0,42% - 0,50%. Oferă un echilibru bun între rezistență și ductilitate. În comparație cu oțelurile cu conținut scăzut de carbon, are o rezistență mai mare la tracțiune. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații care necesită o capacitate portantă relativ mare, cum ar fi operațiunile de ridicare în care piulița cu ochi trebuie să reziste la forțe de tragere semnificative.
Procesul de forjare compactează metalul, eliminând golurile interne și porozitatea care ar putea fi prezente în piesele turnate. Ca rezultat, piulița cu ochi de ridicare din oțel forjat la cald 45 are o densitate mai mare și o integritate generală mai bună, făcând-o mai fiabilă pentru aplicații critice de siguranță. Poate forma forme complexe cu o precizie dimensională bună. Procesul aliniază, de asemenea, fibrele metalice de-a lungul formei piuliței, care urmează direcția sarcinii aplicate.
Iată desenele cu ochiul:
După confirmarea materialului și a procesului, mergem mai departe pentru a lucra matrița cu nuci de ochi.
Formele de forjare la cald sunt supuse la temperaturi ridicate, solicitări mecanice semnificative și uzură în timpul procesului de forjare. Oțelul H13 este un material de matriță utilizat pe scară largă, care poate rezista la ciclurile repetate de încălzire și răcire în timpul forjarii la cald, ceea ce ajută la prevenirea fisurilor din cauza stresului termic.
Semifabricatul de oțel 45 este încălzit la un interval de temperatură de aproximativ 1050 - 1200°C, la care oțelul devine maleabil. Semifabricatul încălzit este apoi plasat într-o matriță de forjare.
Presele hidraulice de forjare aplică presiune pentru a deforma metalul în forma piuliței cu ochi de ridicare. După forjare, nuca este lăsată să se răcească lent pentru a evita solicitările interne. Apoi, este supus unor procese de tăiere a filetului pentru a îndeplini dimensionala cerută.
În cele din urmă, suprafața piuliței de ochi va fi galvanizată. Acesta este un fel de zinc placat la cald, diferit de galvanizarea normală, este scufundat în lichidul de zinc topit, nu soluție de zinc electrolitic. Pare mai întunecat decât metoda nomal și mai scump. Galvanizarea formează un strat protector de zinc care previne eficient ruginirea substratului de oțel 45, sporind rezistența la coroziune și prelungind durata de viață, în special pentru componentele utilizate în medii dure sau în aer liber.
Înainte de a împacheta, vom inspecta cu atenție piulițele cu ochi, verificând aspecte articol cu articol, cum ar fi precizia dimensională, specificațiile filetului, dacă dimensiunile geometrice ale fiecărei piese îndeplinesc cerințele de proiectare și standard, precum și calitatea suprafeței - inclusiv verificarea defecțiunilor cum ar fi fisuri, suflare, bavuri și dacă stratul galvanizat este uniform, fără decojire sau rugină. Numai după ce ne asigurăm calitatea produsului trecem la etapa de ambalare.
Ambalăm produsele în cutii de carton, care apoi sunt așezate pe paleți și acoperite cu folie extensibilă.
