Nederlands
Dit deel is een tillende oogmoer, het tillen van oognoten worden vaak gebruikt bij het hefactiviteiten. Er zijn veel soorten oogmoer, ze verschillen van draadgrootte. Ze worden gecombineerd met bouten om de verbinding tussen hefapparatuur en de te tillen objecten te vergemakkelijken. Ze worden op grote schaal toegepast in velden zoals mechanische productie, constructie, scheepsbouw en installatie van apparatuur. Out -oogmoer wordt gebruikt bij het optillen van de pijp, zoals de onderstaande skematische diagram laat zien:
Het is gemaakt van #45 staal door hete smeedproces. 45 staal is een medium koolstofstaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0,42% - 0,50%. Het biedt een goede balans tussen kracht en ductiliteit. In vergelijking met koolstofarme staalsoorten heeft het een hogere treksterkte. Dit maakt het geschikt voor toepassingen die een relatief hoge belasting van de draagcapaciteit vereisen, zoals bij het heffen van bewerkingen waarbij de oogmoer significante trekkrachten moet weerstaan.
Het smeedproces compacteert het metaal, waardoor interne leegten en porositeit worden geëlimineerd die mogelijk in gegoten delen aanwezig zijn. Als gevolg hiervan heeft de hete gesmede 45 stalen heffen oogmoer een hogere dichtheid en een betere algehele integriteit, waardoor het betrouwbaarder wordt voor veiligheid - kritische toepassingen. Het kan complexe vormen vormen met een goede dimensionale nauwkeurigheid. Het proces lijnt ook de metalen vezels uit langs de vorm van de moer, die de richting van de uitgeoefende belasting volgt.
Hier zijn de tekeningen van de oogmoer:
Nadat het materiaal en het proces bevestigd, gaan we verder om de oogmoervorm te bewerken.
Hete smeedvormen worden onderworpen aan hoge temperaturen, significante mechanische spanningen en slijtage tijdens het smeedproces. H13 -staal is een veel gebruikt schimmelmateriaal, dat de herhaalde verwarmings- en koelcycli kan weerstaan tijdens hete smeden, wat helpt bij het voorkomen van scheuren door thermische spanning.
De 45 stalen blanco wordt verwarmd tot een temperatuurbereik van ongeveer 1050 - 1200 ° C, waarbij het staal vervormbaar wordt. De verwarmde blanco wordt vervolgens in een smeed dobbelsteen geplaatst.
Hydraulische smeedpersen oefenen druk uit om het metaal in de vorm van de hefoogmoer te vervormen. Na het smeden mag de moer langzaam afkoelen om interne spanningen te voorkomen. Vervolgens ondergaat het processen in de draad om het vereiste dimensionale te voldoen.
Ten slotte zal het oppervlak van de oogmoer worden gegalvaniseerd. Dit is een soort hete dip zinkverplateerd, anders dan nomaal galvaniseren, het wordt gedompeld in de gesmolten zinkvloeistof, niet in de elektrolytische zinkoplossing. Het ziet er donkerder uit dan de nomale methode en duurder. Galvaniserend vormt een beschermende zinkcoating die effectief voorkomt dat het 45 - stalen substraat roesten, de corrosieweerstand verbeteren en de levensduur verlengen, vooral voor componenten die worden gebruikt in harde of buitenomgevingen.
Voordat we inpakken, zullen we de oogmoeren zorgvuldig inspecteren en item controleren op itemaspecten zoals dimensionale nauwkeurigheid, threadspecificaties, of de geometrische afmetingen van elk onderdeel voldoen aan de ontwerp- en standaardvereisten, evenals de oppervlaktekwaliteit, inclusief het controleren op defecten zoals scheuren, blaasholes, braden, burrs, en of de galvanistische lagen is, vrij van plak- of roestend lagen. Pas nadat we ervoor zorgden dat de productkwaliteit naar de verpakkingsfase gaat.
We verpakken de producten in dozen, die vervolgens op pallets worden geplaatst en bedekt met stretchfilm.
Dit deel is een tillende oogmoer, het tillen van oognoten worden vaak gebruikt bij het hefactiviteiten. Er zijn veel soorten oogmoer, ze verschillen van draadgrootte. Ze worden gecombineerd met bouten om de verbinding tussen hefapparatuur en de te tillen objecten te vergemakkelijken. Ze worden op grote schaal toegepast in velden zoals mechanische productie, constructie, scheepsbouw en installatie van apparatuur. Out -oogmoer wordt gebruikt bij het optillen van de pijp, zoals de onderstaande skematische diagram laat zien:
Het is gemaakt van #45 staal door hete smeedproces. 45 staal is een medium koolstofstaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0,42% - 0,50%. Het biedt een goede balans tussen kracht en ductiliteit. In vergelijking met koolstofarme staalsoorten heeft het een hogere treksterkte. Dit maakt het geschikt voor toepassingen die een relatief hoge belasting van de draagcapaciteit vereisen, zoals bij het heffen van bewerkingen waarbij de oogmoer significante trekkrachten moet weerstaan.
Het smeedproces compacteert het metaal, waardoor interne leegten en porositeit worden geëlimineerd die mogelijk in gegoten delen aanwezig zijn. Als gevolg hiervan heeft de hete gesmede 45 stalen heffen oogmoer een hogere dichtheid en een betere algehele integriteit, waardoor het betrouwbaarder wordt voor veiligheid - kritische toepassingen. Het kan complexe vormen vormen met een goede dimensionale nauwkeurigheid. Het proces lijnt ook de metalen vezels uit langs de vorm van de moer, die de richting van de uitgeoefende belasting volgt.
Hier zijn de tekeningen van de oogmoer:
Nadat het materiaal en het proces bevestigd, gaan we verder om de oogmoervorm te bewerken.
Hete smeedvormen worden onderworpen aan hoge temperaturen, significante mechanische spanningen en slijtage tijdens het smeedproces. H13 -staal is een veel gebruikt schimmelmateriaal, dat de herhaalde verwarmings- en koelcycli kan weerstaan tijdens hete smeden, wat helpt bij het voorkomen van scheuren door thermische spanning.
De 45 stalen blanco wordt verwarmd tot een temperatuurbereik van ongeveer 1050 - 1200 ° C, waarbij het staal vervormbaar wordt. De verwarmde blanco wordt vervolgens in een smeed dobbelsteen geplaatst.
Hydraulische smeedpersen oefenen druk uit om het metaal in de vorm van de hefoogmoer te vervormen. Na het smeden mag de moer langzaam afkoelen om interne spanningen te voorkomen. Vervolgens ondergaat het processen in de draad om het vereiste dimensionale te voldoen.
Ten slotte zal het oppervlak van de oogmoer worden gegalvaniseerd. Dit is een soort hete dip zinkverplateerd, anders dan nomaal galvaniseren, het wordt gedompeld in de gesmolten zinkvloeistof, niet in de elektrolytische zinkoplossing. Het ziet er donkerder uit dan de nomale methode en duurder. Galvaniserend vormt een beschermende zinkcoating die effectief voorkomt dat het 45 - stalen substraat roesten, de corrosieweerstand verbeteren en de levensduur verlengen, vooral voor componenten die worden gebruikt in harde of buitenomgevingen.
Voordat we inpakken, zullen we de oogmoeren zorgvuldig inspecteren en item controleren op itemaspecten zoals dimensionale nauwkeurigheid, threadspecificaties, of de geometrische afmetingen van elk onderdeel voldoen aan de ontwerp- en standaardvereisten, evenals de oppervlaktekwaliteit, inclusief het controleren op defecten zoals scheuren, blaasholes, braden, burrs, en of de galvanistische lagen is, vrij van plak- of roestend lagen. Pas nadat we ervoor zorgden dat de productkwaliteit naar de verpakkingsfase gaat.
We verpakken de producten in dozen, die vervolgens op pallets worden geplaatst en bedekt met stretchfilm.
