Dansk
Denne del er en løfteøjemøtrik, løfteøjemøtrikker bruges almindeligvis til løfteoperationer. Der er mange slags øjenmøtrikker, de adskiller sig fra trådstørrelsen. De er kombineret med bolte for at lette forbindelsen mellem løfteudstyr og de genstande, der skal løftes. De anvendes i vid udstrækning inden for områder som mekanisk fremstilling, konstruktion, skibsbygning og installation af udstyr. Øjemøtrik bruges til at løfte røret, som nedenstående skematiske diagram viser:
Den er lavet af #45 stål ved varmsmedningsproces. 45 stål er et medium kulstofstål med et kulstofindhold på cirka 0,42% - 0,50%. Det giver en god balance mellem styrke og duktilitet. Sammenlignet med stål med lavt kulstofindhold har det højere trækstyrke. Dette gør den velegnet til applikationer, der kræver relativt høj bæreevne, såsom til løfteoperationer, hvor øjenmøtrikken skal modstå betydelige trækkræfter.
Smedningsprocessen komprimerer metallet og eliminerer indre hulrum og porøsitet, der kan være til stede i støbte dele. Som et resultat har den varmsmedede 45 stål løfteøjemøtrik en højere densitet og bedre samlet integritet, hvilket gør den mere pålidelig til sikkerhedskritiske applikationer. Det kan danne komplekse former med god dimensionsnøjagtighed. Processen justerer også metalfibrene langs møtrikkens form, som følger retningen af den påførte belastning.
Her er tegningerne af øjenmøtrikken:
Efter at materialet og processen er bekræftet, går vi videre for at arbejde med øjenmøtrikformen.
Varme smedningsforme udsættes for høje temperaturer, betydelige mekaniske belastninger og slid under smedningsprocessen. H13 stål er et meget brugt formmateriale, som kan modstå de gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser under varmsmedning, hvilket hjælper med at forhindre revner på grund af termisk stress.
45 stålemnet opvarmes til et temperaturområde på omkring 1050 - 1200°C, hvorved stålet bliver formbart. Det opvarmede emne anbringes derefter i en smedematrice.
Hydrauliske smedepresser påfører tryk for at deformere metallet til formen af løfteøjemøtrikken. Efter smedning får møtrikken lov til at afkøle langsomt for at undgå indre belastninger. Derefter gennemgår den processer med gevindskæring for at opfylde de nødvendige dimensioner.
Til sidst vil overfladen af øjenmøtrikken blive galvaniseret. Dette er en slags varmzinkbelagt, forskellig fra normal galvanisering, den dyppes i den smeltede zinkvæske, ikke elektrolytisk zinkopløsning. Det ser mørkere ud end den nominelle metode og dyrere. Galvanisering danner en beskyttende zinkbelægning, der effektivt forhindrer 45 - stålunderlaget i at ruste, hvilket øger korrosionsbestandigheden og forlænger levetiden, især for komponenter, der anvendes i barske eller udendørs miljøer.
Før pakning vil vi omhyggeligt inspicere øjenmøtrikkerne, kontrollere punkt for punkt aspekter såsom dimensionsnøjagtighed, gevindspecifikationer, om de geometriske dimensioner af hver del opfylder design- og standardkravene, samt overfladekvalitet - herunder kontrol for defekter som revner, blæsehuller, grater, og om det galvaniserede lag er ensartet, fri for afskalning eller rust. Først efter at have sikret produktkvaliteten går vi videre til emballeringsstadiet.
Vi pakker produkterne i kartoner, som derefter lægges på paller og dækkes med strækfilm.
