Filipino
Ang bahaging ito ay isang lifting eye nut, ang lifting eye nuts ay karaniwang ginagamit sa lifting operations. Maraming uri ng eye nut, iba sila sa laki ng thread. Ang mga ito ay pinagsama sa mga bolts upang mapadali ang koneksyon sa pagitan ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga bagay na iaangat. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga larangan tulad ng mekanikal na pagmamanupaktura, konstruksiyon, paggawa ng barko, at pag-install ng kagamitan. Ang out eye nut ay ginagamit sa pag-angat ng pipe, gaya ng ipinapakita ng schemetic diagram sa ibaba:
Ginawa ito mula sa #45 na bakal sa pamamagitan ng proseso ng hot forging. Ang 45 steel ay isang medium carbon steel na may carbon content na humigit-kumulang 0.42% - 0.50%. Nag-aalok ito ng magandang balanse sa pagitan ng lakas at kalagkit. Kung ikukumpara sa mababang carbon steels, mas mataas ang tensile strength nito. Ginagawa nitong angkop para sa mga application na nangangailangan ng medyo mataas na kapasidad ng pagdadala ng pagkarga, tulad ng sa mga operasyon ng pag-angat kung saan ang nut ng mata ay kailangang makatiis ng makabuluhang puwersa ng paghila.
Ang proseso ng forging ay pinapadikit ang metal, na nag-aalis ng mga panloob na void at porosity na maaaring naroroon sa mga bahagi ng cast. Bilang resulta, ang hot forged 45 steel lifting eye nut ay may mas mataas na density at mas mahusay na pangkalahatang integridad, na ginagawa itong mas maaasahan para sa kaligtasan - kritikal na mga aplikasyon. Maaari itong bumuo ng mga kumplikadong hugis na may mahusay na katumpakan ng dimensyon. Ang proseso ay nakahanay din sa mga hibla ng metal kasama ang hugis ng nut, na sumusunod sa direksyon ng inilapat na pagkarga.
Narito ang mga guhit ng eye nut:
Matapos makumpirma ang materyal at proseso, sumulong kami upang gawin ang amag ng nut ng mata.
Ang mga hot forging molds ay napapailalim sa mataas na temperatura, makabuluhang mekanikal na stress, at pagkasira sa panahon ng proseso ng forging. Ang H13 steel ay isang malawakang ginagamit na materyal ng amag, na makatiis sa paulit-ulit na pag-init at paglamig sa panahon ng mainit na forging, na nakakatulong na maiwasan ang pag-crack dahil sa thermal stress.
Ang 45 steel blank ay pinainit sa isang hanay ng temperatura na humigit-kumulang 1050 - 1200°C, kung saan ang bakal ay nagiging malleable. Ang pinainit na blangko ay inilalagay sa isang forging die.
Ang mga hydraulic forging press ay naglalagay ng presyon upang i-deform ang metal sa hugis ng lifting eye nut. Pagkatapos mag-forging, ang nut ay pinapayagang lumamig nang dahan-dahan upang maiwasan ang mga panloob na stress. Pagkatapos, sumasailalim ito sa mga proseso ng pagputol ng thread upang matugunan ang kinakailangang dimensyon.
Sa wakas, ang ibabaw ng nut ng mata ay magiging yero. Ito ay isang uri ng hot dip zinc plated, naiiba sa nomal galvanizing, ito ay inilubog sa tinunaw na zinc liquid, hindi electrolytic zinc solution. Mukhang mas madilim kaysa sa karaniwang pamamaraan at mas mahal. Ang galvanizing ay bumubuo ng isang proteksiyon na zinc coating na epektibong pumipigil sa 45 - steel substrate mula sa kalawang, pagpapahusay ng corrosion resistance at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo, lalo na para sa mga bahagi na ginagamit sa malupit o panlabas na kapaligiran.
Bago mag-empake, maingat naming susuriin ang mga eye nuts, suriin ang mga aspeto ng item ayon sa item tulad ng dimensional na katumpakan, mga detalye ng thread, kung ang mga geometric na dimensyon ng bawat bahagi ay nakakatugon sa disenyo at karaniwang mga kinakailangan, pati na rin ang kalidad ng ibabaw—kabilang ang pagsuri sa mga depekto tulad ng mga bitak, blowhole, burr, at kung ang galvanized layer ay pare-pareho, walang pagbabalat o kalawang. Pagkatapos lamang matiyak ang kalidad ng produkto, magpapatuloy tayo sa yugto ng packaging.
Inilalagay namin ang mga produkto sa mga karton, na pagkatapos ay inilalagay sa mga palyete at tinatakpan ng stretch film.
