Melayu
Bahagian ini adalah kacang mata angkat, kacang mata angkat biasanya digunakan dalam operasi mengangkat. Terdapat banyak jenis kacang mata, ia berbeza dari saiz benang. Ia digabungkan dengan bolt untuk memudahkan sambungan antara peralatan mengangkat dan objek yang akan diangkat. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembuatan mekanikal, pembinaan, pembinaan kapal, dan pemasangan peralatan. Kacang mata keluar digunakan untuk mengangkat paip, seperti yang ditunjukkan oleh rajah skematik di bawah:
Ia diperbuat daripada keluli #45 melalui proses penempaan panas. Keluli 45 adalah keluli karbon sederhana dengan kandungan karbon lebih kurang 0.42% - 0.50%. Ia menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan kemuluran. Berbanding dengan keluli karbon rendah, ia mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti galas beban yang agak tinggi, seperti dalam operasi mengangkat di mana nat mata perlu menahan daya tarikan yang ketara.
Proses penempaan memampatkan logam, menghapuskan lompang dalaman dan keliangan yang mungkin terdapat pada bahagian tuang. Hasilnya, nat mata angkat keluli 45 tempa panas mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi dan integriti keseluruhan yang lebih baik, menjadikannya lebih dipercayai untuk aplikasi keselamatan - kritikal. Ia boleh membentuk bentuk kompleks dengan ketepatan dimensi yang baik. Proses ini juga menjajarkan gentian logam sepanjang bentuk kacang, yang mengikut arah beban yang dikenakan.
Berikut adalah lukisan kacang mata:
Selepas bahan dan proses disahkan, kami bergerak ke hadapan untuk mengerjakan acuan kacang mata.
Acuan penempaan panas tertakluk kepada suhu tinggi, tegasan mekanikal yang ketara, dan haus semasa proses penempaan. Keluli H13 ialah bahan acuan yang digunakan secara meluas, yang boleh menahan kitaran pemanasan dan penyejukan berulang semasa penempaan panas, yang membantu mengelakkan keretakan akibat tekanan haba.
Kosong keluli 45 dipanaskan pada julat suhu kira-kira 1050 - 1200°C, di mana keluli menjadi mudah ditempa. Kosong yang dipanaskan kemudiannya diletakkan dalam acuan penempaan.
Penekan penempaan hidraulik menggunakan tekanan untuk mengubah bentuk logam menjadi bentuk nat mata angkat. Selepas ditempa, kacang dibiarkan sejuk perlahan-lahan untuk mengelakkan tekanan dalaman. Kemudian, ia menjalani proses pemotongan benang untuk memenuhi dimensi yang diperlukan.
Akhirnya, permukaan kacang mata akan tergalvani. Ini adalah sejenis zink celup panas bersalut, berbeza daripada galvanizing nomal, ia dicelup ke dalam cecair zink cair, bukan larutan zink elektrolitik. Ia kelihatan lebih gelap daripada kaedah biasa dan lebih mahal. Galvanizing membentuk salutan zink pelindung yang berkesan menghalang substrat keluli 45 daripada berkarat, meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, terutamanya untuk komponen yang digunakan dalam persekitaran yang keras atau luar.
Sebelum pembungkusan, kami akan memeriksa dengan teliti kacang mata, memeriksa item mengikut aspek item seperti ketepatan dimensi, spesifikasi benang, sama ada dimensi geometri setiap bahagian memenuhi keperluan reka bentuk dan standard, serta kualiti permukaan—termasuk memeriksa kecacatan seperti retak, lubang semburan, burr, dan sama ada lapisan tergalvani adalah seragam, bebas daripada mengelupas atau berkarat. Hanya selepas memastikan kualiti produk, kami meneruskan ke peringkat pembungkusan.
Kami membungkus produk dalam karton, yang kemudiannya diletakkan di atas palet dan ditutup dengan filem regangan.
