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एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड इंजन के एग्जॉस्ट सिस्टम का एक घटक है। यह कई सिलेंडरों से निकास गैसों को एक ही आउटलेट में एकत्र करता है। एक अच्छी तरह से डिजाइन किया गया एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड एग्जॉस्ट दक्षता में सुधार कर सकता है, इंजन के प्रदर्शन को बढ़ा सकता है, जैसे कि शक्ति बढ़ाना और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार करना। एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जा सकता है, इससे इसके अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित हो सकता है।
इस मैनिफोल्ड के लिए स्टेनलेस स्टील को चुना गया है। निकास प्रणाली के कठोर वातावरण में जहां उच्च तापमान और संक्षारक निकास गैसें होती हैं, स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक निकास की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रख सकता है।
प्लास्टिक प्रोटोटाइप 3डी प्रिंटिंग द्वारा बनाए गए थे, और हमारे ग्राहक से भेजे गए थे।
सावधानीपूर्वक विश्लेषण के बाद, हमारे सभी इंजीनियर इस बात पर सहमत हुए एग्जॉस्ट को मैनिफोल्ड बनाने के लिए सटीक कास्टिंग सबसे उपयुक्त प्रक्रिया है।
निवेश कास्टिंग में, खोखले उत्पादों के लिए, उत्पाद का बाहरी आकार बनाने के लिए पहले एक मोम का साँचा बनाया जाता है। उत्पाद के आंतरिक खोखले हिस्से को बनाने के लिए एक कोर की भी आवश्यकता होती है। नीचे मोम पैटर्न और कोर बनाने के लिए सांचे हैं।
साँचे की सीएनसी मशीनिंग
तैयार आंतरिक साँचा
मोम पैटर्न बनाने के लिए साँचा
कई गुना बनाने के लिए सांचे
यहाँ मोम पैटर्न की तस्वीर है:
सभी सांचे तैयार हो जाने के बाद, मोम के पैटर्न और निवेश कास्टिंग गोले बनाने की प्रक्रिया शुरू होती है।
मोम के पैटर्न बनाने के लिए मोम को तैयार सांचों में इंजेक्ट किया जाता है। फिर, मोम पैटर्न निवेश कास्टिंग शेल बनाने की प्रक्रिया से गुजरते हैं। मोम के पैटर्न को सिलिका सोल और जिरकोन रेत या फ्यूज्ड सिलिका जैसे दुर्दम्य पाउडर से बने घोल में डुबोया जाता है।
प्रत्येक डुबकी के बाद, उन्हें दुर्दम्य रेत से लेपित किया जाता है और सुखाया जाता है। मोम के पैटर्न के चारों ओर एक मोटा और मजबूत खोल बनाने के लिए इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है।
पिघली हुई धातु के ठंडा होने और खोल में जमने के बाद, उसे कंपन प्रक्रिया द्वारा खोल को हटाने की आवश्यकता होती है। कास्टिंग को डी-शेलिंग मशीन पर रखा जाता है, जो शेल को कास्टिंग से अलग करने के लिए कंपन करती है। डी-शेलिंग के बाद, कुछ अवशिष्ट मोल्डिंग रेत, गड़गड़ाहट कास्टिंग सतह पर रह जाती है, जिसे सफाई की आवश्यकता होती है। सफाई के बाद, कास्टिंग के लिए फ्लैंज की मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
यहां तैयार एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड हैं:
तैयार एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड्स की पैकेजिंग से पहले, हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक निरीक्षण करते हैं कि प्रत्येक उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। पैकेजिंग के लिए, हम लकड़ी के मामलों का उपयोग करते हैं जिन्हें परिवहन के दौरान निकास मैनिफ़ोल्ड की सुरक्षा के लिए धूम्रीकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यह पैकेजिंग समाधान लंबी दूरी की शिपिंग के दौरान प्रभावों या हैंडलिंग के कारण होने वाली क्षति, डेंट या खरोंच के जोखिम को कम कर सकता है।
