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यह निकास कई गुना सटीक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनाया गया है। स्टेनलेस स्टील की ताकत और कस्टम कास्टिंग के लचीलेपन का लाभ उठाकर, ये कई गुना विश्वसनीय प्रदर्शन, दीर्घायु और सिलवाया कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वे उच्च प्रदर्शन वाले निकास प्रणालियों की आधारशिला बन जाते हैं।
304 स्टेनलेस स्टील निकास को कई गुना बनाने के लिए अच्छा विकल्प है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, सड़क-कानूनी वाहनों के लिए आदर्श या कम निकास तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए।
नीचे हमारे ग्राहक के नमूने दिए गए हैं:
फिर हम 3 डी चित्र बनाने के लिए कई गुना स्कैन और विश्लेषण करते हैं:
इसके बाद प्रोटोटाइप को 3 डी प्रिंटिंग द्वारा काम किया जाता है, 3 डी-प्रिंटेड प्रोटोटाइप जटिल विवरण, जटिल ज्यामितीय, और इच्छित उत्पाद की प्रमुख विशेषताओं को दोहराते हैं, जिससे ग्राहकों को सतह खत्म, असेंबली इंटरफेस और संरचनात्मक कंट्रोल का निरीक्षण करने की अनुमति मिलती है। हम क्लाइंट की पुष्टि के लिए 3 डी-प्रिंटेड प्रोटोटाइप प्रदान करते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले डिजाइन व्यवहार्यता, आयामी सटीकता और कार्यात्मक फिट को मान्य करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम के रूप में सेवा करते हैं।
यहाँ 3 डी मुद्रित कई गुना है:
स्टेनलेस स्टील खोई हुई मोम कास्टिंग प्रक्रिया के समान है, मोम पैटर्न मोल्ड और मोम पैटर्न को पहले बनाने की आवश्यकता है।
मोम को दबाव में एक धातु मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, सटीक पैटर्न का निर्माण किया जाता है, जिसमें पतली दीवारों, छेद या आकृति जैसी जटिल विशेषताएं शामिल हैं। जटिल भागों के लिए, कई मोम पैटर्न को एक केंद्रीय मोम स्प्रू पर इकट्ठा किया जा सकता है।
मोम असेंबली को एक बाइंडर के साथ मिश्रित ठीक दुर्दम्य सामग्री के घोल में डुबोया जाता है, फिर एक परत बनाने के लिए मोटे दुर्दम्य अनाज में लेपित होता है। यह सूई और कोटिंग चक्र 5-10 बार दोहराता है, मोम के चारों ओर एक मजबूत, गर्मी प्रतिरोधी सिरेमिक खोल का निर्माण करता है। प्रत्येक परत को आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सुखाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 5-10 मिमी की शेल मोटाई होती है।
शेल को पूरी तरह से सूखने के बाद, विधानसभा को एक ओवन में रखा जाता है, जहां गर्मी मोम को पिघला देती है, जो स्प्रू के माध्यम से बाहर निकलता है। यह एक खोखले सिरेमिक गुहा को छोड़ देता है जो वास्तव में मोम पैटर्न के आकार को दर्शाता है। फिर शेल को अवशिष्ट मोम को हटाने, शेल को मजबूत करने और इसकी थर्मल स्थिरता में सुधार करने के लिए एक उच्च तापमान भट्ठी में निकाल दिया जाता है।
पिघला हुआ धातु तब पहले से गरम खोल में डाला जाता है, ताकि अशांति या हवा के प्रवेश के बिना गुहा का पूरा भरना सुनिश्चित किया जा सके। धातु के ठोस और ठंडा होने के बाद, शेल रिमूवल स्टेप में यांत्रिक कंपन का उपयोग करके शेल को तोड़ना शामिल है, जो किसी न किसी कास्टिंग का खुलासा करता है। स्प्रू और किसी भी अतिरिक्त धातु को काट दिया जाता है, और महत्वपूर्ण सतहों को तंग सहिष्णुता को पूरा करने के लिए मशीनीकृत और जमीन दी जाती है।
यहाँ शॉट ब्लास्ट सतह के साथ समाप्त कई गुना की तस्वीरें हैं:
प्रत्येक निकास कई गुना व्यक्तिगत रूप से एक बुलबुला बैग में पैक किया जाता है और फिर उन्हें लकड़ी के मामलों में रखा जाता है। यह दोहरी-परत पैकेजिंग व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करती है, बुलबुला बैग झटके को अवशोषित करने और परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए एक कुशन के रूप में कार्य करता है, जबकि मजबूत लकड़ी का मामला बाहरी दबाव का विरोध करने और कई गुना को सुरक्षित रूप से तैनात रखने के लिए संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है। इस तरह की पैकेजिंग को निकास कई गुना की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह निकास कई गुना सटीक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनाया गया है। स्टेनलेस स्टील की ताकत और कस्टम कास्टिंग के लचीलेपन का लाभ उठाकर, ये कई गुना विश्वसनीय प्रदर्शन, दीर्घायु और सिलवाया कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वे उच्च प्रदर्शन वाले निकास प्रणालियों की आधारशिला बन जाते हैं।
304 स्टेनलेस स्टील निकास को कई गुना बनाने के लिए अच्छा विकल्प है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, सड़क-कानूनी वाहनों के लिए आदर्श या कम निकास तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए।
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फिर हम 3 डी चित्र बनाने के लिए कई गुना स्कैन और विश्लेषण करते हैं:
इसके बाद प्रोटोटाइप को 3 डी प्रिंटिंग द्वारा काम किया जाता है, 3 डी-प्रिंटेड प्रोटोटाइप जटिल विवरण, जटिल ज्यामितीय, और इच्छित उत्पाद की प्रमुख विशेषताओं को दोहराते हैं, जिससे ग्राहकों को सतह खत्म, असेंबली इंटरफेस और संरचनात्मक कंट्रोल का निरीक्षण करने की अनुमति मिलती है। हम क्लाइंट की पुष्टि के लिए 3 डी-प्रिंटेड प्रोटोटाइप प्रदान करते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले डिजाइन व्यवहार्यता, आयामी सटीकता और कार्यात्मक फिट को मान्य करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम के रूप में सेवा करते हैं।
यहाँ 3 डी मुद्रित कई गुना है:
स्टेनलेस स्टील खोई हुई मोम कास्टिंग प्रक्रिया के समान है, मोम पैटर्न मोल्ड और मोम पैटर्न को पहले बनाने की आवश्यकता है।
मोम को दबाव में एक धातु मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, सटीक पैटर्न का निर्माण किया जाता है, जिसमें पतली दीवारों, छेद या आकृति जैसी जटिल विशेषताएं शामिल हैं। जटिल भागों के लिए, कई मोम पैटर्न को एक केंद्रीय मोम स्प्रू पर इकट्ठा किया जा सकता है।
मोम असेंबली को एक बाइंडर के साथ मिश्रित ठीक दुर्दम्य सामग्री के घोल में डुबोया जाता है, फिर एक परत बनाने के लिए मोटे दुर्दम्य अनाज में लेपित होता है। यह सूई और कोटिंग चक्र 5-10 बार दोहराता है, मोम के चारों ओर एक मजबूत, गर्मी प्रतिरोधी सिरेमिक खोल का निर्माण करता है। प्रत्येक परत को आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सुखाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 5-10 मिमी की शेल मोटाई होती है।
शेल को पूरी तरह से सूखने के बाद, विधानसभा को एक ओवन में रखा जाता है, जहां गर्मी मोम को पिघला देती है, जो स्प्रू के माध्यम से बाहर निकलता है। यह एक खोखले सिरेमिक गुहा को छोड़ देता है जो वास्तव में मोम पैटर्न के आकार को दर्शाता है। फिर शेल को अवशिष्ट मोम को हटाने, शेल को मजबूत करने और इसकी थर्मल स्थिरता में सुधार करने के लिए एक उच्च तापमान भट्ठी में निकाल दिया जाता है।
पिघला हुआ धातु तब पहले से गरम खोल में डाला जाता है, ताकि अशांति या हवा के प्रवेश के बिना गुहा का पूरा भरना सुनिश्चित किया जा सके। धातु के ठोस और ठंडा होने के बाद, शेल रिमूवल स्टेप में यांत्रिक कंपन का उपयोग करके शेल को तोड़ना शामिल है, जो किसी न किसी कास्टिंग का खुलासा करता है। स्प्रू और किसी भी अतिरिक्त धातु को काट दिया जाता है, और महत्वपूर्ण सतहों को तंग सहिष्णुता को पूरा करने के लिए मशीनीकृत और जमीन दी जाती है।
यहाँ शॉट ब्लास्ट सतह के साथ समाप्त कई गुना की तस्वीरें हैं:
प्रत्येक निकास कई गुना व्यक्तिगत रूप से एक बुलबुला बैग में पैक किया जाता है और फिर उन्हें लकड़ी के मामलों में रखा जाता है। यह दोहरी-परत पैकेजिंग व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करती है, बुलबुला बैग झटके को अवशोषित करने और परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए एक कुशन के रूप में कार्य करता है, जबकि मजबूत लकड़ी का मामला बाहरी दबाव का विरोध करने और कई गुना को सुरक्षित रूप से तैनात रखने के लिए संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है। इस तरह की पैकेजिंग को निकास कई गुना की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
