Türk dili
Bu burcun her stili, özel uygulama ihtiyaçlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır. İç çap, dış çap, uzunluk ve duvar kalınlığı gibi boyutsal parametrelerden yağ kanalları, dişli delikler veya konik yüzeyler gibi karmaşık özelliklere kadar her ayrıntı özelleştirilmiştir. Bu burçlar titanyum alaşımlı çubuktan yapılmıştır. CNC işleme süreci.
TA2 titanyum alaşımlı çubuk, burcun hammaddesidir. TA2 titanyum alaşımı, mükemmel özellik kombinasyonuyla tanınan, ticari olarak saf bir titanyum kalitesidir ve çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Öncelikle titanyumdan (tipik olarak %99,5'in üzerinde) ve performans stabilitesini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilen oksijen, nitrojen, karbon, hidrojen ve demir gibi eser miktarda yabancı maddeden oluşur.
En önemli avantajlarından biri, özellikle deniz suyu, klorür çözeltileri ve birçok organik asit içeren ortamlarda, çelik veya alüminyum gibi birçok geleneksel metalden daha iyi performans gösterdiği olağanüstü korozyon direncidir.
İşte malzeme raporu:
Burçlar titanyum alaşımlı çubuk stoğundan kesilir.
Çubuk, şerit testere veya daire testere kullanılarak uygun uzunlukta kesilir ve sonraki işlemler için fazladan malzeme bırakılır. Daha sonra çubuk bir torna aynasına monte edilir ve hassas hizalamayı sağlamak için her iki uçta merkezler delinir.
Dış çap, karbür kesici takımlar kullanılarak nihai boyuta yakın bir değere küçültülür. Titanyumun düşük ısı iletkenliği nedeniyle oluşan ısıyı yönetmek için soğutma sıvısı uygulanır.
Bir döner matkap veya tabanca matkabı kullanılarak çubuğun merkez çizgisi boyunca bir pilot delik açılarak düzlük ve doğruluk sağlanır.
Delik, bir delik işleme çubuğu kullanılarak istenilen iç çapa kadar genişletilir. Hassas toleransları karşılamak için hassasiyet kritik öneme sahiptir.
Montajı kolaylaştırmak ve hasarı önlemek için bir pah kırma aleti kullanarak dış çap ve iç çaptaki keskin kenarları çıkarın. Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için aşındırıcı aletler veya kimyasal işlemler kullanarak işlenmiş yüzeylerdeki çapakları giderin.
Paketlemeden önce kumpas, tasarım spesifikasyonlarına göre OD, ID ve uzunluğu doğrulamak için kullanılır. İşlevsel gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bir profilometre kullanarak pürüzlülüğü kontrol edin. Ultrasonik temizleme veya solventler kullanarak işleme kalıntılarını giderin. Yüzeyi korumak amacıyla bireysel yerleştirme için EPE köpük oluklu kutular kullanıyoruz.
Bu adımlarla titanyum alaşımlı çubuk stoğu, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalarda kullanıma hazır hassas bir burç haline dönüştürülür.
