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Questo dado a farfalla per fusione a cera persa è realizzato in acciaio 35#, un acciaio a medio tenore di carbonio, rinomato per le sue proprietà meccaniche equilibrate. Che venga utilizzato nell'assemblaggio di macchinari, nell'installazione di attrezzature o nella manutenzione delle apparecchiature, questo dado a farfalla combina la versatilità dell'acciaio a medio tenore di carbonio con la precisione della fusione a cera persa, offrendo un componente funzionale e durevole su misura per l'efficienza.

Questo dado ad alette personalizzato in fusione a cera persa è realizzato in acciaio 35 e abbiamo 3 tipi di dadi ad alette che sono M6, M8, M10. Le loro filettature e smussi sono diversi. L'acciaio 35# conferisce al dado a farfalla una resistenza moderata e una buona tenacità, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono sia un fissaggio sicuro che resistenza a carichi moderati. La tecnica di fusione di precisione consente una replica coerente della sua geometria unica, garantendo che il design alato mantenga uno spessore uniforme e un'integrità strutturale tra i lotti.
Ecco i disegni del dado ad alette M6:

La fusione a cera persa è nota anche come fusione a cera persa, un processo di produzione antico e complesso, celebrato per la sua capacità di produrre componenti di alta precisione e dalla forma complessa.
Il processo di microfusione, o fusione a cera persa, segue questi passaggi fondamentali:
Innanzitutto, viene creato un modello in cera del dado, spesso utilizzando lo stampaggio a iniezione, e si fabbrica l'albero in cera.

Questo modello viene quindi rivestito con più strati di liquame e sabbia per formare un guscio duro. Una volta che il guscio si asciuga, la cera viene sciolta e drenata, lasciando uno stampo ceramico cavo. L'acciaio fuso viene colato nello stampo, riempiendo la cavità. Dopo il raffreddamento, il guscio viene rotto, rivelando la fusione del metallo come di seguito:

Quindi i dadi ad alette sono stati inviati per maschiare filetti di dimensioni diverse.

Trattamenti superficiali La zincatura viene spesso applicata per migliorare la resistenza alla corrosione, prolungandone la durata in ambienti industriali, meccanici o strutturali dove è essenziale un fissaggio affidabile e senza attrezzi.

Prima della spedizione, effettuiamo un'ispezione completa del dado ad alette, controllando principalmente la superficie e le dimensioni.
Per la superficie il colore deve essere uniforme; per quanto riguarda le dimensioni, queste dovranno rispettare le tolleranze richieste. Ciò garantisce sia coerenza visiva che vestibilità precisa, soddisfacendo gli standard funzionali ed estetici del prodotto nella sua applicazione. Ecco il calibro utilizzato per ispezionare la filettatura:

Quindi passiamo a imballare il dado ad alette. Sono imballati con un sacchetto a bolle individuale per il prodotto e poi messi in cartoni.
I cartoni vengono impilati sul pallet e avvolti con pellicola per evitare la dispersione.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ha la capacità di supervisionare e integrare tutti i processi in modo completo, inclusa la produzione di componenti personalizzati, lo sviluppo di prototipi e i trattamenti superficiali. Gestendo internamente l'intero flusso di lavoro, ottimizziamo la comunicazione, riduciamo i tempi di consegna e manteniamo rigorosi standard di qualità, garantendo che ogni componente personalizzato si allinei perfettamente alle esigenze del tuo progetto, sia per prove su piccoli lotti che per produzione su larga scala.
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