कस्टम एल्युमीनियम लो प्रेशर कास्टिंग स्मोक पाइप

उत्पाद परिचय

यह एक प्रकार का एल्युमिनियम स्मोक पाइप है। एल्यूमीनियम धूम्रपान पाइप हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी नाली हैं जो औद्योगिक, वाणिज्यिक और विशेष सेटिंग्स में निकास गैसों, धुएं या भाप को चैनल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऑटोमोटिव वेरिएंट के विपरीत, ये पाइप गर्मी प्रबंधन, रासायनिक प्रतिरोध और स्थापना लचीलेपन को प्राथमिकता देते हैं।

सामग्री और प्रक्रिया

सामग्री परिचय

धुआं पाइप और ट्यूब A356-T6 पिंड द्वारा संचालित होते हैं।  A356-T6 इनगॉट एक उच्च शक्ति वाला एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु है जो अपने असाधारण कास्टिंग गुणों और यांत्रिक प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध है। मुख्य रूप से 90-92% एल्यूमीनियम, 6.5-7.5% सिलिकॉन और 0.25-0.45% मैग्नीशियम जैसे तत्वों से बना, यह मिश्र धातु इष्टतम कठोरता और तन्य शक्ति प्राप्त करने के लिए T6 ताप उपचार से गुजरता है।

विनिर्माण प्रक्रिया

चूंकि पाइप की मोटाई 3 मिमी है, इसलिए हम अंततः उत्पाद पर काम करने के लिए कम दबाव वाली कास्टिंग का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं। यह एक अर्ध-स्वचालित कास्टिंग विधि है जहां पिघली हुई धातु, आमतौर पर एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, या तांबे की मिश्र धातुओं को निम्न-स्तरीय गैस दबाव का उपयोग करके एक क्रूसिबल से एक सांचे में ऊपर की ओर धकेला जाता है। धातु के जमने तक दबाव बनाए रखा जाता है, जिससे न्यूनतम सरंध्रता के साथ घनी, दोष-मुक्त कास्टिंग सुनिश्चित होती है।

मोल्ड मिश्र धातु इस्पात और 1-2 कैविटी कास्टिंग से बनाया गया है।

सांचे खत्म होने के बाद, हम कम दबाव वाले धुएं के पाइप को डालने के लिए आगे बढ़ते हैं। एल्यूमीनियम पिंड को सांचे के नीचे एक क्रूसिबल में पिघलाया जाता है। अक्रिय गैस को क्रूसिबल में पेश किया जाता है, जिससे ऊपर की ओर दबाव बनता है जो पिघली हुई धातु को राइजर ट्यूब के माध्यम से मोल्ड में डाल देता है। जब तक धातु पूरी तरह से जम नहीं जाती तब तक दबाव बनाए रखा जाता है, जिससे सिकुड़न की भरपाई के लिए पिघली हुई धातु की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित होती है। जमने में तेजी लाने और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए मोल्ड को ठंडा किया जाता है।

फिर रफ कास्टिंग सामने आएं:

सतह का उपचार

पीसने के बाद, उत्पादों को हैंगिंग ब्लास्टिंग विधि का उपयोग करके शॉट ब्लास्टिंग से गुजरना होगा। यह हैंगिंग शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया पीसने के बाद लगातार सतह की तैयारी सुनिश्चित करती है, विभिन्न औद्योगिक घटकों के लिए सटीकता के साथ दक्षता को संतुलित करती है।

अंत में उत्पादों को मशीनीकरण के लिए भेजा जाता है।

पैकिंग

शिपमेंट से पहले, हम उत्पाद की गुणवत्ता और विशिष्टताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक निरीक्षण करते हैं। गड़गड़ाहट, मलिनकिरण, असमान सतहों जैसे कॉस्मेटिक दोषों की जांच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी विशेषताएं विनिर्माण दोषों से मुक्त हैं।

हम उत्पादों को बबल रैप के साथ पैकेज करते हैं और फिर उन्हें लंबी दूरी के परिवहन या भारी भार को संभालने के दौरान बेहतर सुरक्षा के लिए लकड़ी के बक्से में रखते हैं। यह संयुक्त पैकेजिंग विधि लकड़ी के बक्सों की संरचनात्मक कठोरता के साथ बबल रैप की कुशनिंग को एकीकृत करती है, जो नाजुक, मूल्यवान या बड़े घटकों के लिए उपयुक्त है।