| Prieinamumas: | |
|---|---|
Tai savotiškas aliuminio dūmų vamzdis. Aliuminio dūmų vamzdžiai yra lengvi, korozijai atsparūs vamzdžiai, skirti nukreipti išmetamąsias dujas, dūmus ar garus pramoninėse, komercinėse ir specializuotose patalpose. Skirtingai nuo automobilių variantų, šie vamzdžiai teikia pirmenybę šilumos valdymui, cheminiam atsparumui ir montavimo lankstumui.
Dūmų vamzdis ir vamzdis yra apdoroti A356-T6 luitu. A356-T6 luitas yra didelio stiprumo aliuminio ir silicio lydinys, garsėjantis išskirtinėmis liejimo savybėmis ir mechaninėmis savybėmis. Iš 90–92 % aliuminio, 6,5–7,5 % silicio ir mikroelementų, tokių kaip magnis, 0,25–0,45 %, šis lydinys yra termiškai apdorojamas T6, kad būtų pasiektas optimalus kietumas ir atsparumas tempimui.
Kadangi vamzdžio storis yra 3 mm, galiausiai nusprendžiame naudoti žemo slėgio liejimą gaminiui apdoroti. Tai pusiau automatizuotas liejimo metodas, kai išlydytas metalas, paprastai aliuminis, magnis arba vario lydiniai, iš tiglio suspaudžiamas aukštyn į formą naudojant žemo lygio dujų slėgį. Slėgis palaikomas tol, kol metalas sukietėja, užtikrinant tankius, be defektų liejinius su minimaliu poringumu.
Forma pagaminta iš legiruotojo plieno ir 1-2 ertmių liejimo.
dūmų vamzdžio forma-1
dūmų vamzdžio forma-2
dūmų vamzdžio forma-2
Pasibaigus formoms, mes pereiname prie žemo slėgio liejimo dūmų vamzdžio. Aliuminio luitas išlydomas tiglyje po liejimo forma. Inertinės dujos įleidžiamos į tiglį, sukuriant slėgį, kuris išlydytą metalą per stovo vamzdį įstumia į formą. Slėgis palaikomas tol, kol metalas visiškai sukietėja, užtikrinant nuolatinį išlydyto metalo padavimą, kad būtų kompensuojamas susitraukimas. Pelėsiai atšaldomi, kad paspartintų kietėjimą ir išlaikytų struktūros vientisumą.


Tada išeikite neapdorotus liejinius:
grubus aliuminio liejimas-1
grubus aliuminio liejimas-2
grubus aliuminio liejimas-3
Po šlifavimo gaminiai bus apdorojami šratiniu sraigtiniu būdu, naudojant kabantį. Šis pakabinamas šratinio pūtimo procesas užtikrina nuoseklų paviršiaus paruošimą po šlifavimo, subalansuojant efektyvumą ir tikslumą įvairiems pramoniniams komponentams.

Galiausiai produktai siunčiami apdirbti.


Prieš išsiuntimą atliekame visapusiškus patikrinimus, siekdami užtikrinti produkto kokybę ir atitiktį specifikacijoms. Patikrinkite, ar nėra kosmetinių defektų, pvz., įbrėžimų, spalvos pakitimų, nelygių paviršių, ir įsitikinkite, kad visose funkcijose nėra gamybos defektų.
Gaminius supakuojame su burbuline plėvele ir dedame į medines dėžes, kad padidintume apsaugą gabenant tolimais atstumais ar vežant sunkius krovinius. Šis kombinuotas pakavimo būdas sujungia burbulinės plėvelės amortizaciją su medinių dėžių struktūriniu tvirtumu, tinkančiu trapioms, vertingoms ar didelėms sudedamosioms dalims.

turinys tuščias!