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कस्टम हॉट फोर्ज्ड स्टील यू जॉइंट
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कस्टम हॉट फोर्ज्ड स्टील यू जॉइंट

यह एक टेलर-मेड स्टील यूनिवर्सल जॉइंट या यू-जॉइंट है जिसे हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जिसे विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह हॉट-फोर्ज्ड कस्टम स्टील यू-जॉइंट शिल्प कौशल और इंजीनियरिंग के सही मिश्रण के प्रमाण के रूप में खड़ा है, जहां यह सबसे अधिक मायने रखता है वहां विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।
उपलब्धता:
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उत्पाद परिचय



यह एक प्रकार का यू जोड़ है जो हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा स्टील सामग्री से बनाया गया है। इसके आयाम, साथ ही क्रॉस और बियरिंग असेंबलियों का डिज़ाइन, अद्वितीय उपकरण विशिष्टताओं के अनुरूप इंजीनियर किया गया है। चाहे हेवी-ड्यूटी ट्रकों, औद्योगिक मशीनरी, या कृषि उपकरणों के लिए, सीएनसी-मशीन वाली मेटिंग सतहें कनेक्टेड शाफ्ट के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करती हैं, कंपन को कम करती हैं और सेवा जीवन का विस्तार करती हैं।


यू जोड़ 4





सामग्री और प्रक्रिया:


ड्राइंग विश्लेषण


बाजार में कई अलग-अलग आकार और शैली के यू जोड़ हैं, हमने अलग-अलग कनेक्टर के साथ 2 प्रकार के स्टील यू जोड़ बनाए हैं। यहाँ यू जोड़ के चित्र हैं:

चित्र


इन्हें गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है। हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया एक सटीक निर्माण विधि है जो गर्मी और दबाव का उपयोग करके धातु को वांछित आकार में आकार देती है, जो मजबूत, टिकाऊ घटकों को बनाने के लिए आदर्श है। 


विनिर्माण प्रक्रिया


कच्चे माल के स्टील बिलेट्स को भट्ठी में एक महत्वपूर्ण तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है। यह ताप सामग्री को नरम बनाता है, इसकी संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए इसे लचीला बनाता है, जिससे इसे दबाव में टूटे बिना आकार देने की अनुमति मिलती है।

इसके बाद, गर्म धातु को एक फोर्जिंग प्रेस में स्थानांतरित किया जाता है, जहां इसे कस्टम डाई में रखा जाता है, घटक के अंतिम आकार से मेल खाने वाली गुहाओं के साथ सटीक रूप से मशीनीकृत उपकरण। उच्च यांत्रिक बल के तहत, धातु को डाई में दबाया जाता है, जिससे गुहा भर जाती है और डाई की आकृति बन जाती है। फोर्जिंग के बाद, प्रक्रिया के दौरान बनी अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए घटक को ट्रिमिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे साफ किनारे और सटीक आयाम सुनिश्चित होते हैं। 


कास्टिंग के बाद के हिस्से


जब फोर्जिंग समाप्त हो जाती है, तो उन्हें काले पाउडर कोटिंग के लिए भेजा जाता है। बारीक पिसे हुए रंगद्रव्य और राल कणों को चार्ज किया जाता है और पिसे हुए घटकों पर छिड़का जाता है, जिससे एक समान, सुसंगत परत बनती है जो किनारों और जटिल आकृति वाले क्षेत्रों के चारों ओर लपेटती है जहां तरल पेंट ढीले या पतले हो सकते हैं। फिर भागों को उच्च तापमान वाले ओवन में ठीक किया जाता है, जो पाउडर को पिघला देता है और एक कठोर, चिकनी फिनिश में बदल देता है।


सब कुछ समाप्त होने के बाद यहां यू संयुक्त असेंबली है:

यू संयुक्त सभा




पैकिंग


निरीक्षण


पैकिंग से पहले, हम आयाम का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करते हैं।


लंबाई मापेंव्यास मापें



प्रत्येक यू-संयुक्त को बड़े शिपिंग बक्सों में समेकित करने से पहले व्यक्तिगत रूप से अपने स्वयं के समर्पित बॉक्स में पैक किया जाता है। यह दो-परत पैकेजिंग दृष्टिकोण पारगमन के दौरान सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अलग-अलग बक्से अक्सर मजबूत नालीदार कार्डबोर्ड सामग्री से बने होते हैं, प्रत्येक यू-संयुक्त को सुरक्षित रूप से पालने के लिए, खरोंच, डेंट या घटकों के बीच संपर्क को रोकते हैं जो उनकी सटीक-मशीन वाली सतहों या थ्रेडेड भागों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।


बॉक्स में पैक किया गयाडिब्बों में पैक किया गया



इस बिंदु पर, परियोजना सफलतापूर्वक पूरी हो गई है, ग्राहक भी बहुत संतुष्ट थे।







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