Dansk
Dette er en slags aluminiumsrøgrør. Aluminiumsrøgrør er lette, korrosionsbestandige ledninger designet til at kanalisere udstødningsgasser, røg eller damp i industrielle, kommercielle og specialiserede omgivelser. I modsætning til bilvarianter prioriterer disse rør varmestyring, kemikalieresistens og installationsfleksibilitet.
Røgrøret og røret er bearbejdet af A356-T6 ingot. A356-T6 ingot er en højstyrke aluminium-silicium legering kendt for sin exceptionelle støbeegenskaber og mekaniske ydeevne. Primært sammensat af 90-92% aluminium, 6,5-7,5% silicium og sporstoffer som magnesium 0,25-0,45%, denne legering gennemgår en T6 varmebehandling for at opnå optimal hårdhed og trækstyrke.
Da røret har den tynde tykkelse i 3 mm, beslutter vi endelig at bruge lavtryksstøbning til at bearbejde produktet. Det er en semi-automatiseret støbemetode, hvor smeltet metal, typisk aluminium, magnesium eller kobberlegeringer tvinges opad fra en digel til en form ved hjælp af lavt gastryk. Trykket opretholdes, indtil metallet størkner, hvilket sikrer tætte, fejlfrie støbegods med minimal porøsitet.
Formen er lavet af legeret stål og 1-2 hulrumsstøbning.
røgrørsform-1
røgrørsform-2
røgrørsform-2
Efter at formene er færdige, går vi videre til lavtryksstøbning af røgrøret. Aluminiumsbarre smeltes i en digel under formen. Inert gas indføres i diglen, hvilket skaber opadgående tryk, der tvinger det smeltede metal gennem et stigrør ind i formen. Trykket opretholdes, indtil metallet størkner fuldstændigt, hvilket sikrer kontinuerlig tilførsel af smeltet metal for at kompensere for krympning. Skimmelsvamp afkøles for at fremskynde størkning og opretholde strukturel integritet.
Så kommer de grove støbninger frem:
groft aluminium støbning-1
groft aluminium støbning-2
groft aluminium støbning-3
Efter slibning vil produkterne undergå skubblæsning ved hjælp af en hængeblæsningsmetode. Denne blæseproces sikrer ensartet overfladeforberedelse efter slibning, og balancerer effektivitet med præcision for forskellige industrielle komponenter.
Til sidst sendes produkterne til bearbejdning.
Før forsendelse udfører vi omfattende inspektioner for at sikre produktkvalitet og overensstemmelse med specifikationer. Undersøg for kosmetiske defekter som grater, misfarvning, ujævne overflader, og sørg for, at alle funktioner er fri for fabrikationsfejl.
Vi pakker produkter med bobleplast og placerer dem derefter i trækasser for øget beskyttelse under langdistancetransport eller håndtering af tunge læs. Denne kombinerede emballeringsmetode integrerer dæmpningen af bobleplast med den strukturelle stivhed af trækasser, velegnet til skrøbelige, værdifulde eller store komponenter.
