| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
Bu bir çeşit alüminyum duman borusu. Alüminyum duman boruları, endüstriyel, ticari ve özel ortamlarda egzoz gazlarını, dumanları veya buharı yönlendirmek için tasarlanmış hafif, korozyona dayanıklı borulardır. Otomotiv çeşitlerinden farklı olarak bu borular ısı yönetimine, kimyasal dirence ve kurulum esnekliğine öncelik verir.
Duman borusu ve tüpü A356-T6 külçe ile işlenir. A356-T6 külçe, olağanüstü döküm özellikleri ve mekanik performansıyla tanınan, yüksek mukavemetli bir alüminyum-silikon alaşımıdır. Temel olarak %90-92 alüminyum, %6,5-7,5 silikon ve %0,25-0,45 magnezyum gibi eser elementlerden oluşan bu alaşım, optimum sertlik ve çekme dayanımı elde etmek için T6 ısıl işlemine tabi tutulur.
Borunun kalınlığı 3 mm kadar olduğundan, ürünü işlemek için son olarak düşük basınçlı döküm kullanmaya karar verdik. Erimiş metalin, tipik olarak alüminyum, magnezyum veya bakır alaşımlarının, düşük seviyeli gaz basıncı kullanılarak bir potadan yukarı doğru bir kalıba doğru zorlandığı yarı otomatik bir döküm yöntemidir. Basınç, metal katılaşana kadar sürdürülür ve minimum gözenekliliğe sahip, yoğun, hatasız dökümler sağlanır.
Kalıp alaşımlı çelikten ve 1-2 boşluklu dökümden yapılmıştır.
duman borusu kalıbı-1
duman borusu kalıbı-2
duman borusu kalıbı-2
Kalıplar bittikten sonra duman borusunun düşük basınçlı dökümüne geçiyoruz. Alüminyum külçe kalıbın altındaki potada eritilir. İnert gaz potaya verilir ve erimiş metali bir yükseltici tüpten kalıba doğru iten yukarı doğru bir basınç oluşturulur. Metal tamamen katılaşana kadar basınç korunur ve büzülmeyi telafi etmek için erimiş metalin sürekli beslenmesi sağlanır. Katılaşmayı hızlandırmak ve yapısal bütünlüğü korumak için kalıp soğutulur.


Sonra kaba dökümler ortaya çıkıyor:
kaba alüminyum döküm-1
kaba alüminyum döküm-2
kaba alüminyum döküm-3
Öğütme işleminden sonra ürünler asılı patlatma yöntemi kullanılarak kumlama işlemine tabi tutulacaktır. Bu asılı kumlama işlemi, çeşitli endüstriyel bileşenler için verimliliği hassasiyetle dengeleyerek taşlama sonrasında tutarlı yüzey hazırlığı sağlar.

Son olarak ürünler işlenmek üzere gönderilir.


Sevkiyattan önce, ürün kalitesini ve spesifikasyonlara uygunluğunu sağlamak için kapsamlı denetimler yapıyoruz. Çapak, renk değişikliği, düzgün olmayan yüzeyler gibi kozmetik kusurları inceleyerek tüm özelliklerin üretim hatası içermediğinden emin olun.
Ürünleri baloncuklu ambalajla paketliyoruz ve uzun mesafeli nakliye veya ağır yüklerin taşınması sırasında daha iyi koruma sağlamak için bunları ahşap kasalara yerleştiriyoruz. Bu kombine paketleme yöntemi, kabarcıklı ambalajın yastıklamasını, kırılgan, değerli veya büyük bileşenler için uygun olan ahşap kasaların yapısal sağlamlığıyla birleştirir.

içerik boş!